[发明专利]一种料场自动下料装置及其使用方法

权利要求书

1.一种料场自动下料装置及其使用方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述立柱(2)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)与第一电机(3)的输出端固定连接，所述丝杆(4)的外部螺纹连接有升降滑块(5)，所述升降滑块(5)的外部固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的内部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)与箱体(6)之间转动连接有转动盘(8)，所述箱体(6)的底部固定连接有出料管(9)，所述箱体(6)的底部且位于出料管(9)的一侧设有传动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述传动机构(10)包括第一壳体(11)，所述第一壳体(11)与箱体(6)固定连接，所述第一壳体(11)的底部固定连接有第二电机(12)，所述第一壳体(11)的内部转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)与第二电机(12)的输出端固定连接，所述第一转轴(13)的顶部固定连接有转动板(14)，所述转动板(14)的顶部转动连接有转动滑块(15)，所述转动滑块(15)的外部滑动连接有摆动板(16)，所述箱体(6)的中部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的一端与转动盘(8)固定连接，所述第二转轴(17)的另一端摆动板(16)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述第二转轴(17)的外部且位于箱体(6)与摆动板(16)之间固定连接有限位板(18)，所述摆动板(16)的顶部且位于限位板(18)的一侧固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的内部滑动连接有推板(20)，所述推板(20)与固定块(19)之间固定连接有第一弹簧(21)，所述推板(20)的外部固定连接有推杆(22)，所述推杆(22)的外部固定连接有与限位板(18)配合使用的限位块(23)。

4.根据权利要求2所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述出料管(9)的内部滑动连接有挡板(24)，所述第一壳体(11)的内部且位于挡板(24)的一侧固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的中部滑动连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)与挡板(24)固定连接，所述滑杆(26)的外部且位于挡板(24)与固定板(25)之间套设有第二弹簧(27)，所述滑杆(26)的一端固定连接有齿条(28)，所述第一转轴(13)的外部且位于齿条(28)的一侧固定连接有半齿轮(29)，所述半齿轮(29)与齿条(28)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述箱体(6)的内部转动连接有搅拌杆(30)，所述箱体(6)的顶部固定连接有第二壳体(31)，所述第二壳体(31)的顶部固定连接有第三电机(32)，所述第二壳体(31)的内部转动连接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)与第三电机(32)的输出端固定连接，所述第二壳体(31)的内部且位于第一齿轮(33)的一侧转动连接有与第一齿轮(33)配合使用的第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)与搅拌杆(30)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述立柱(2)的外部固定连接有控制面板(35)，所述第一电机(3)、第二电机(12)、第三电机(32)均与控制面板(35)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述隔板(7)的中部开设有第一出料口(36)，所述转动盘(8)的中部开设有第二出料口(37)。

8.根据权利要求4所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：所述挡板(24)的外部固定连接有密封垫片(38)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种料场自动下料装置及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在箱体(6)顶部的集料斗的作用下将物料投入到箱体(6)中，并通过底座(1)底部的移动轮将下料装置移动到指定位置，通过立柱(2)外部的控制面板(35)启动第一电机(3)，使得第一电机(3)带动立柱(2)内部的丝杆(4)转动，使得丝杆(4)带动升降滑块(5)在立柱(2)中上下移动，从而通过升降滑块(5)对箱体(6)的高度进行调节，方便进行下料作业；

步骤二：启动第二电机(12)，使得第二电机(12)通过第一转轴(13)带动转动板(14)在第一壳体(11)中转动，从而在转动滑块(15)的作用下带动摆动板(16)在第二转轴(17)的底部往复摆动，当摆动板(16)顺时针摆动，限位块(23)与限位板(18)相互抵紧，从而在限位块(23)的配合下通过限位板(18)带动第二转轴(17)转动，使得第二转轴(17)带动转动盘(8)转动，直至隔板(7)上的第一出料口(36)与转动盘(8)上的第二出料口(37)相结合，此时箱体(6)中的物料通过第一出料口(36)与第二出料口(37)掉落到出料管(9)中，当摆动板(16)逆时针摆动时，由于限位块(23)与限位板(18)外部的斜面的原因，限位块(23)将围绕限位板(18)转动，直至限位块(23)与限位板(18)之间再次相互抵紧，此时转动盘(8)转动，使得第一出料口(36)与第二出料口(37)相脱离，物料不再掉落，如此往复实现定量下料的目的；

步骤三：第一转轴(13)转动时，将带动半齿轮(29)转动，从而在齿条(28)的作用下通过滑杆(26)带动出料管(9)内部的挡板(24)打开，使得掉落到出料管(9)中的物料不再被挡板(24)阻挡，物料最终从出料管(9)中滑出，随后在第二弹簧(27)的弹力作用下挡板(24)再次关闭，从而方便下一次出料，设置在挡板(24)外部的密封垫片(38)，则是为了提升挡板(24)与出料管(9)之间的密封性；

步骤四：出料过程中，启动第三电机(32)，使得第三电机(32)带动第二壳体(31)中的第一齿轮(33)转动，从而在第二齿轮(34)的作用下带动箱体(6)中的搅拌杆(30)对箱体(6)中的物料进行搅拌，防止物料出现堵塞的情况。