[发明专利]一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法及橡胶地板

说明书

本发明公开了一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法及橡胶地板。所述方法包括：含有花胶颗粒的混炼胶，沿厚度方向开片，硫化后制的所述含花胶颗粒的橡胶地板。沿厚度方向均匀开片1‑2次。本发明的橡胶地板铺设在地面上，表面因其平整性和一致性，其耐污性有明显的提升，经过长时间使用(超过一年)，花点也没有剐蹭鞋底而出现被污染的现象。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，进一步地说，是涉及一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法及橡胶地板。

背景技术

彩色橡胶地板的花色品种中，有一款地板表面散布有不同颜色、不同形状的碎花颗粒，这种地板现行的生产工艺如下：

第一步，Φ450XK炼胶机或Φ550XK炼胶机上给底胶胶料着色，并将一个批次的混炼胶颜色混合均匀；

第二步，将破碎后并分选出的不同形状的花胶颗粒掺合一起并均匀(单种颜色的颗粒通过掺合可以保证颗粒大小分布均匀，多种颜色颗粒不仅大小要均均，不同颜色颗粒也要分散均匀)；

第三步，采用Φ200㎜冷喂料挤出机和Φ450*1600㎜双辊压延机将底胶胶料压延后裁切成四方块的半成品胶片(一般按地板的规格有500×500㎜、600×600㎜、1000×1000㎜等规格)；

第四步，采用人工或机器自动把称量并搭配好的花胶颗粒均匀布撒在胶片的表面，并用硬质压辊碾压，使花胶颗粒粘附在胶片表面，不至于在装模过程中花颗粒散落丢失或移动而产生的分布不均；

第五步，分别装模硫化，硫化机热板尺寸700×700㎜、1200×1200㎜，在一定温度、压力下硫化一定的时间，开模取出硫化成熟的撒花橡胶地板，地板表面上就出现了大小不一，分布均匀的花胶颗粒。

这种花胶颗粒地板存在的质量问题有：

1、批量生产时，很难保证一个批次的地板表面颗粒撒布均匀；

2、地板表面的花胶颗粒没有完全被模具表面压嵌到地板底胶里去，有局部的颗粒尖角高出地板表面，伸出的尖角容易剐蹭鞋底污垢，使得地板表面耐污性下降

3、表面布撒的花胶颗粒与底层胶料的粘合强度较低，地板受力弯曲时，花胶颗粒的边部会裂口并脱开底胶掉下来。

因此，研发一种新型的含花胶颗粒的橡胶地板是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决现有技术中出现的问题，本发明提供了一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法及橡胶地板。本发明的方法采用对含有花胶颗粒的胶片进行横向层面开片，解决了现有技术中的问题，填补生产方法上和产品的一项空白。

本发明的目的之一是提供一种含花胶颗粒的橡胶地板的制备方法。

所述方法包括：

含有花胶颗粒的混炼胶，沿厚度方向开片，硫化后制得所述含花胶颗粒的橡胶地板。

本发明的一种优选的实施方式中，

沿厚度方向均匀开片1-2次。

本发明的一种优选的实施方式中，

(1)混炼时加入花胶颗粒，得到含有花胶颗粒的混炼胶；

(2)含有花胶颗粒的混炼胶压片，裁成橡胶地板半成品胶片；

(3)橡胶地板半成品胶片置于开片机上，沿半成品胶片厚度方向开片；

(4)开片后的半成品胶片进行硫化。

本发明的一种优选的实施方式中，

步骤(1)中，

以基体橡胶为100重量份计，花胶颗粒的用量为5～15重量份；优选5～12.5重量份。