[发明专利]一种零部件对称度测量装置及其测量方法在审
| 申请号: | 202110972929.0 | 申请日: | 2021-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN113670175A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
| 发明(设计)人: | 王振;付鹿伟;张雷;罗玉杰;李爽 | 申请(专利权)人: | 泰伦机械(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/25 | 分类号: | G01B5/25;G01B5/252 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市吴江区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 零部件 对称 测量 装置 及其 测量方法 | ||
1.一种零部件对称度测量装置,包括阀体(6),所述阀体(6)上设有中法兰孔和阀座孔,其特征在于,还包括:设置在阀体(6)中的对称度测量结构;
所述对称度测量结构包括设在阀体(6)右侧内壁的连接组件;和
通过销子(3)连接在连接组件上的对称度测量组件,且对称度测量组件位于阀体(6)的阀座孔上。
2.根据权利要求1所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述连接组件包括拉推杆(1)和定位盘(2),所述拉推杆(1)一端固定安装拉紧块(11),所述拉紧块(11)的形状设置为方形,所述拉推杆(1)位于所述阀体(6)的右侧内壁,且拉推杆(1)的输入端位于阀体(6)的外面;
所述定位盘(2)上通过销子(3)固定安装对称度测量组件。
3.根据权利要求2所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述定位盘(2)内壁开设有方形通孔(21),且方形通孔(21)贯穿定位盘(2),所述定位盘(2)内壁开设有方形定位槽(22),且方形定位槽(22)未贯穿定位盘(2)。
4.根据权利要求3所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述方形通孔(21)与所述方形定位槽(22)呈十字形排列,且方形通孔(21)的中部与方形定位槽(22)的中部为交叉点。
5.根据权利要求2所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述拉紧块(11)可滑动连接在方形通孔(21)的内壁上或可卡接在方形定位槽(22)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述对称度测量组件包括夹表连接器(4)和内径百分表(5),所述夹表连接器(4)上设有调节杆(42),所述夹表连接器(4)通过锁紧螺丝(41)固定安装在调节杆(42)上,所述调节杆(42)通过销子(3)固定安装在定位盘(2)上;
所述对称度测量组件与方形定位槽(22)同侧。
7.根据权利要求6所述的一种零部件对称度测量装置,其特征在于,所述夹表连接器(4)上设有内径百分表(5),且内径百分表(5)的顶端位于阀体(6)的外面,所述夹表连接器(4)位于阀体(6)的阀座孔上。
8.一种零部件对称度测量装置的测量方法,其特征在于,包括具体步骤如下:
S1,通过调节杆(42)根据阀座孔的深度不同进行长度调节,然后将调节杆(42)紧固;
S2,将对称度测量结构移至到阀体(6)的阀座孔中,并使定位盘(2)与阀座孔的右侧内壁进行对齐,其中,将与方形定位槽(22)相反的端面与阀座孔的右侧内壁进行对齐;
S3,通过拉推杆(1)将拉紧块(11)伸入到阀体(6)的右侧内壁中,并使拉紧块(11)穿过方形通孔(21),从而将拉紧块(11)移至到定位盘(2)的左侧,移至后,转动拉推杆(1),从而使拉紧块(11)与方形通孔(21)呈十字形排列,这样就会使拉紧块(11)与方形定位槽(22)进行对齐,对齐后,往回拉动拉推杆(1),从而使拉紧块(11)卡接在方形定位槽(22)中,当拉紧块(11)卡接在方形定位槽(22)中时,继续回拉拉推杆(1),直至定位盘(2)的端面靠平在阀座孔的端面上,并通过拉推杆(1)拉紧;
S4,将内径百分表(5)的伸缩头触碰在中法兰孔径上并前后摆动对称度测量结构从而找到最高点,并记录数值;
S5,通过拉推杆(1)将拉紧块(11)从方形定位槽(22)中脱离出去,并转动拉推杆(1),从而使拉紧块(11)与方形通孔(21)对齐,对齐后,回拉拉推杆(1),从而使拉紧块(11)穿过方形通孔(21)移至到定位盘(2)的右侧,然后转动定位盘(2),从而使与方形定位槽(22)相反的端面与阀座孔的左侧内壁进行对齐,并转动拉推杆(1),从而使拉紧块(11)与方形定位槽(22)对齐,对齐后,推动拉推杆(1),从而使拉紧块(11)卡接在方形定位槽(22)中,当拉紧块(11)卡接在方形定位槽(22)中时,继续推动拉推杆(1),直至定位盘(2)的端面靠平在阀座孔的端面上,并通过拉推杆(1)推紧;
S6,将内径百分表(5)的伸缩头触碰在中法兰孔径上并前后摆动对称度测量结构从而找到最高点,并记录数值;
S7,比较两次测量结果并算出对称度误差的准确数值。
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