[发明专利]一种机械加工用数控设备

说明书

本发明公开了一种机械加工用数控设备，包括底座壳体，所述底座壳体上端面固设有支撑机体，所述支撑机体中设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述支撑机体中开口向上的钢管空间，所述钢管空间下侧壁呈圆弧状且设置有橡胶护层，所述钢管空间后侧壁固设有固定箱体，所述固定箱体中设置有环形滑槽，所述左右侧壁之间固设有环形固定柱，所述环形固定柱上滑动套设有两个支撑滑臂，本发明通过对不锈钢钢管的管内壁打孔处进行支撑，从而不仅避免了打孔时孔位周边受到压力导致的孔位周边发生凹陷，同时大大提高了孔位精度与规整性，同时还能对不锈钢钢管的管内壁孔位处的毛刺进行打磨，从而避免了后期对钢管进行使用时带来的麻烦。

技术领域

本发明涉及数控加工领域，具体为一种机械加工用数控设备。

背景技术

在现在我们的城市建设中都需要用到不锈钢钢管，同时需要对应对不锈钢钢管进行打孔，传统一些对不锈钢钢管进行打孔设备，由于不锈钢钢管表面比较光滑，从而使得在钻头接触到不锈钢钢管表面时容易打滑，从而导致孔位发生偏移，使得钻头发生倾斜，从而容易折断，同时使得孔表面粗糙，打孔精度大大降低，同时在进行打孔时，孔位旁边的不锈钢由于受力从而非常容易导致空位周边发生挤压凹陷，从而使得孔位部分的不锈钢强度大大降低，同时在钢管管内壁孔位处会残留有钻孔毛刺，使得对钢管后期使用造成极大麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用数控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用数控设备，包括底座壳体，所述底座壳体上端面固设有支撑机体，所述支撑机体中设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在所述支撑机体中开口向上的钢管空间，所述钢管空间下侧壁呈圆弧状且设置有橡胶护层，所述钢管空间后侧壁固设有固定箱体，所述固定箱体中设置有环形滑槽，所述左右侧壁之间固设有环形固定柱，所述环形固定柱上滑动套设有两个支撑滑臂，两个所述支撑滑臂以所述固定箱体中心线为对称中心呈左右对称分布，两个所述支撑滑臂远离所述固定箱体中心线方向端面之间连接有第一弹簧，每个所述支撑滑臂分别向上延伸贯穿所述固定箱体上端面，每个所述支撑滑臂上端面分别固设有支撑板，所述固定箱体上端面上下滑动连接有受压滑杆，所述受压滑杆上端面固设有受压块，所述受压块左右端面分别与对应的所述支撑滑臂之间铰接连接有连接臂，所述环形滑槽下侧设置有开口向上的弧形空间，所述弧形空间后侧壁连通有第一流道，所述底座壳体中设置有吸屑机构，所述底座壳体上端面固设有两个立柱机体，两个所述立柱机体关于所述底座壳体中心线呈左右对称分布，每个所述立柱机体中分别设置有定位空间，两个所述定位空间之间设置有定位机构，所述底座壳体上端面固设有固定板块，所述固定板块上设置有打孔机构。

作为优选，所述吸屑机构包括设置在所述底座壳体中的吸气流道，所述吸气流道中固设有真空吸气机，所述吸气流道中固设有滤网，所述滤网位于所述真空吸气机左侧，所述吸气流道上侧壁与所述第一流道相互连通，所述底座壳体上端面固设有两个夹紧圆柱，两个所述夹紧圆柱关于所述底座壳体中心线呈左右对称分布，每个所述夹紧圆柱中分别设置有第二流道，每个所述第二流道均与所述吸气流道上侧壁相互连通，每个所述夹紧圆柱靠近所述底座壳体中心线方向端面分别固设有夹紧套筒，每个所述夹紧套筒中分别设置有第三流道，每个所述第三流道分别与对应的所述第二流道相互连通，每个所述第三流道中分别滑动连接有夹紧滑柱，每个所述夹紧滑柱中分别设置有第四流道，每个所述第四流道分别与对应的所述第三流道相互连通，每个所述夹紧滑柱靠近所述底座壳体中心线方向端面分别固设有夹紧板，每个所述夹紧板中分别设置有开口的吸屑腔，每个所述吸屑腔分别与对应的所述第四流道相互连通，每个所述吸屑腔分别与对应的所述夹紧套筒之间连接有第二弹簧，当所述真空吸气机启动时，从而使得所述吸气流道中产生吸气气流，从而使得两个所述吸屑腔将钢管外端面打孔产生的废屑进行吸收进入到所述吸屑腔中。