[发明专利]氧空位含量可调的4A沸石及其制备方法与应用有效
申请号: | 202110971144.1 | 申请日: | 2021-08-23 |
公开(公告)号: | CN113603111B | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 陈徐;苏琳峰;陆之毅 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C01B39/48 | 分类号: | C01B39/48;C01B39/04;C02F1/72;C02F1/78;B01J29/70;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/36;C02F101/38 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹;王锋 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空位 含量 可调 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氧空位含量可调的4A沸石的制备方法,其特征在于包括:
将碱性物质、铝源、有机模板剂依次加入第一溶剂中,搅拌均匀形成第一前驱体溶液;
将硅源、有机模板剂依次加入第二溶剂中,搅拌均匀形成第二前驱体溶液;
将所述第一前驱体溶液与第二前驱体溶液混合,搅拌形成水热反应体系,并于60~200℃发生水热反应12~48h,之后进行洗涤、离心、干燥,然后于300~700℃进行热处理3~6h,制得氧空位含量可调的4A沸石;
其中所述碱性物质包括氢氧化钠和碳酸钠;所述第一前驱体溶液中氢氧化钠的浓度为0.5~5mol/L;所述第一前驱体溶液中碳酸钠的浓度为0~0.5mol/L;所述第一前驱体溶液中铝源的浓度为0.5~3mol/L,有机模板剂的浓度为0.05~0.5mol/L;
所述第二前驱体溶液中硅源的浓度为0.5~3mol/L,有机模板剂的浓度为0.05~0.5mol/L;
所述第一前驱体溶液与第二前驱体溶液的体积比为1:1.5~0.5;
所述氧空位含量可调的4A沸石的分子式为Na41.6Al72.8Si42.5O107.5·105.1H2O。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述铝源选自铝酸钠。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述有机模板剂选自十六烷基三甲基溴化铵。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述硅源选自正硅酸乙酯。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述第一溶剂选自水。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述第二溶剂选自水。
7.由权利要求1-6中任一项所述的方法制备的氧空位含量可调的4A沸石,其特征在于:所述氧空位含量可调的4A沸石中氧空位含量为商业4A沸石的3~7倍,所述商业4A沸石的分子式为Na12AL12Si12O48·27H2O。
8.权利要求1-6中任一项所述的方法制备的氧空位含量可调的4A沸石或权利要求7所述的氧空位含量可调的4A沸石于催化臭氧降解污染物中的用途。
9.一种臭氧降解污染物的方法,其特征在于包括:向可能含有污染物与权利要求1-6中任一项所述方法制备的氧空位含量可调的4A沸石的混合体系中通入臭氧,使所述氧空位含量可调的4A沸石催化臭氧对污染物进行降解。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于还包括:在所述降解完成后,对反应产生的废气进行淬灭处理。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述降解的温度为10~50℃。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:发生所述降解时所述混合体系的pH值为1~13。
13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述污染物选自阿特拉津、对氯苯甲酸、磺胺二甲嘧啶、磺胺甲恶唑、工业废水中的任意一种或两种以上的组合。
14.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述臭氧的通入速率为0.25~10L/min。
15.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述混合体系中臭氧的浓度为5~200ppm。
16.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述混合体系中氧空位含量可调的4A沸石的含量为0.2~50g/L。
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