[发明专利]一种超幅宽工业用布涂贴设备

说明书

本发明公开了一种超幅宽工业用布涂贴设备，包括涂贴设备和切割装置，所述切割装置固定安装在涂贴设备的内部一端，所述涂贴设备的内部包括下料架、收卷轴、弧形承接板和第一驱动电机，所述弧形承接板焊接在下料架的内部底部中心，所述第一驱动电机固定安装在涂贴设备的一端侧面边缘，所述收卷轴转动安装在涂贴设备的一端上部中心边缘，所述下料架滑动安装在弧形承接板的一端面底部。本发明通过布坯卷直径的扩大，能够对切割装置的内部进行挤压，从而使得切割装置内部的切割刀具对布坯进行自动化切割，同时拉动下料架能够对收卷轴外表面的布坯卷进行快速下料，从而提高布坯卷下料的效率，以及对布坯涂贴的加工效率。

技术领域

本发明涉及工业用布涂贴设备技术领域，具体为一种超幅宽工业用布涂贴设备。

背景技术

根据中国专利号：CN202011357221.6，本发明涉及工业用布生产技术领域，尤其涉及一种超幅宽工业用布涂贴设备，包括涂贴机，所述涂贴机的内部转动连接有涂贴辊，所述涂贴机左侧的两端均固定连接有调节组件，所述调节组件包括有调节箱，所述调节箱顶部的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿并延伸至调节箱的内部。本发明中减速电机驱动丝杆旋转，通过丝杆与滚珠螺母的配合可以将旋转运动转换为直线运动，使得活动块垂直的向上移动，通过调节辊可将布坯向上抬起，在涂贴机出现故障时，可将布坯从涂贴辊的顶部脱离，防止布坯粘在涂贴辊上，便于对涂贴机的维修作业，同时，保证了布坯的涂贴质量。

超幅宽工业用布坯在进行表面涂贴加工时，会在表面涂敷聚氯乙烯糊状树脂等多种化学助剂，经高温塑化而成，从而使得布坯具有防水、防霉、耐寒、耐老化等性能，在对布坯表面涂贴时，需要将化学助剂涂贴在布坯的表面，然后对涂后的布坯进行连续传输，进行下道工序的加工，在布坯完成涂贴后，就需要对布坯进行收卷，从而便于对布坯进行收集运输。

但是现有的布坯涂贴设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有布坯涂贴设备不便于对收卷完成的布坯进行自动化切割下料，而且不便于对布坯卷进行拆卸更换，从而降低对布坯涂贴的加工效率，所以需要一种超幅宽工业用布涂贴设备，以解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超幅宽工业用布涂贴设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超幅宽工业用布涂贴设备，包括涂贴设备和切割装置，所述切割装置固定安装在涂贴设备的内部一端，所述涂贴设备的内部包括下料架、收卷轴、弧形承接板和第一驱动电机，所述弧形承接板焊接在下料架的内部底部中心，所述第一驱动电机固定安装在涂贴设备的一端侧面边缘，所述收卷轴转动安装在涂贴设备的一端上部中心边缘，所述下料架滑动安装在弧形承接板的一端面底部；

所述切割装置的内部包括限位支撑架、挤压装置、触发架和切割刀具，所述切割刀具滑动安装在限位支撑架的内部中心，所述挤压装置滑动安装在限位支撑架的内部且位于切割刀具的顶端，所述触发架滑动安装在切割装置的内部且位于切割刀具的一侧边缘；

所述限位支撑架的内部包括挤压辊、第二驱动电机、切割板和限位架，所述限位架焊接在限位支撑架的一侧底部边缘，所述切割板焊接在切割装置的内部底端中心，所述第二驱动电机固定安装在限位支撑架的一端上部边缘，所述挤压辊转动连接在第二驱动电机的一端面中心。

优选的，所述挤压装置的内部包括限位套管、第一连接杆、挤压板、连接柱、第二连接杆和第一复位弹簧，所述限位套管均匀焊接在第一连接杆的外表面，所述连接柱滑动插接在限位套管的内部中心，所述挤压板焊接在连接柱的底端面，所述第二连接杆焊接在连接柱的顶面中心，所述第一复位弹簧滑动套接在连接柱的外表面且位于限位套管的顶部。

优选的，所述触发架的内部包括触发杆、导向架、加塞垫板和插接杆，所述导向架对称焊接在触发杆的两端面，所述插接杆对称焊接在加塞垫板的两端底面边缘，所述插接杆滑动插接在导向架的顶面中心。