[发明专利]一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺

说明书

本发明公开了一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺，涉及高温材料技术领域；无纺毡加工设备包括依照无纺毡的加工顺序依次设置的浸泡池、挤干机、烘干机、集烟罩、风机和环保设备；预氧炉包括炉膛、蒸汽管道、传输辊、输送机构、驱动机构和支撑架；炉膛贯穿预氧炉，炉膛内底层上铺设有一层蒸汽管道和支撑架；蒸汽管道上有多个等间距平行间隔排布的传输辊，所述传输辊的两端都和炉膛的侧壁转动固定；输送机构包括环形输送带，输送带套设在输送辊上，驱动机构驱动输送辊转动带动输送带转动；所述预氧炉炉体沿着所述炉膛的长度方向加长；本发明提供了一种可以缩短预氧化处理时间，加快无纺毡的生产速度的无纺毡加工用预氧炉及加工设备。

技术领域

本发明涉及高温材料技术领域，具体涉及一种无纺毡加工用预氧炉、加工设备及加工工艺。

背景技术

碳纤维是20世纪60年代发展起来的一种性能优于粉末活性炭和粒状性碳的新型吸附材料；该材料的特性有：孔径分布窄、微孔丰富、具有大的比表面积、独特的表面化学性质和吸附脱附速度快等。正是由于这些特性，近年来活性炭纤维得到了迅速的发展，广泛应用于各个领域，尤其是在环保节能领域发挥着不可替代的作用；近年来，随着光伏产业的大力发展，极大的提高了单晶硅的需求，在单晶硅生产方面，碳纤维是其生产必不可少的保温材料；无论是保温效果还是节能方面，都具备优越的特点。

碳纤维制造中最重要的步骤之一是预氧化处理，预氧化是生产碳纤维的一个重要中间过程，它起到由原丝转化为碳纤维的桥梁作用；预氧化不仅控制着碳纤维的质量，而且也控制着碳纤维的产量，时间是预氧化控制产量的主要因素，如果把预氧化时间降低，同样的生产线，产量将大幅增加，生产成本将大幅度下降；因此，本发明需要在保证质量前提下缩短预氧化时间，从而加快无纺毡的生产速度。

公开号为CN102587066A公开了粘胶基石墨化碳纤维毡生产工艺，该专利所公开的纤维毡在预氧化处理时是被牵拉进预氧化炉里，此时的纤维毡受到的拉力较大，会导致无纺毡在传输时变窄，降低无纺毡质量，同时，无纺毡变窄会间接导致其变长，进一步的会增大预氧化时间，降低生产效率；另外该专利所公开的生产工艺中并无关于无纺毡进行预氧化处理时产生的烟气的环保处理步骤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何缩短预氧化处理时间，加快无纺毡的生产速度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种无纺毡加工用预氧炉，包括炉膛、蒸汽管道、传输辊、输送机构和驱动机构；所述炉膛贯穿所述预氧炉形成预氧炉入口和预氧炉出口，所述炉膛内底层上铺设有一层所述蒸汽管道；所述蒸汽管道上有多个等间距平行间隔排布的所述传输辊，每个所述传输辊的两端都和所述炉膛的侧壁转动固定；所述驱动机构驱动所述输送机构转动；所述输送机构包括环形输送带，所述传输辊位于所述输送带的上下带之间；所述预氧炉炉体沿着所述炉膛的长度方向加长；

所述蒸汽管道包括下层管道、上层管道和立柱管道，多个所述下层管道等间距平行排布在所述炉膛内底层上，所述立柱管道一端与所述下层管道垂直连通，另一端与所述上层管道垂直连通，多个所述上层管道等间距平行排布，多个所述上层管道和多个所述下层管道垂直，所述上层管道上开设有蒸汽孔，所述蒸汽孔朝向所述输送带。

在预氧炉内设置多个等间距平行间隔排布的传输辊，传输辊位于输送带的上下带之间，工作时，驱动机构带动传输辊转动进而带动输送带转动，放在输送带上的无纺毡会随着输送带的转动而传动；原有的预氧炉内只铺设了蒸汽管道，对于无纺毡是直接牵引出，因此，在传输时无纺毡受到的拉力较大，会导致无纺毡在传输时变窄；现添加传输辊、输送机构和驱动机构，由之前牵引出产品改为网带输送，从而减少在传输时对无纺毡产生的拉力，有效提高无纺毡质量；同时，无纺毡变窄会间接导致其变长，进一步的会增大预氧化时间，降低生产效率；同时加长预氧炉炉体的长度可以延长产品在炉体内预氧化时间，此时可以提高炉体运行的总速度，从而提高生产效率；在预氧炉的炉膛内层上铺设的一层蒸汽管道对无纺毡具有降温效果，防止无纺毡在预氧炉内自燃。