[发明专利]一种绝缘塑料合金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种绝缘塑料合金材料，属于塑料合金技术领域。该塑料合金材料包括如下重量份的原料：PC 42.5‑60.8份、ABS 15.3‑25.5份、改性蒙脱土0.8‑1.1份、相容剂0.5‑1.2份、偶联剂0.4‑0.8份、抗氧剂0.2‑0.5份；本发明还公开了该材料的制备方法，将原料加入混料机中混合，用双螺杆挤出机混炼塑化、均化，将挤出的塑料条经过水冷槽冷却定型，再经风冷机吹干水分，最后牵引切粒，制得绝缘塑料合金材料。本发明将PC、ABS经过物理共混的方式得到高性能、绝缘的塑料合金，制备方法简单，适合大规模生产，通过添加改性蒙脱土增加塑料合金的力学性能的同时增进其阻燃性能。

技术领域

本发明属于塑料合金技术领域，涉及一种绝缘塑料合金材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)具有优良的力学性能、耐热性和尺寸稳定性。但PC的熔体粘度大，加工温度高，成型加工困难，且对缺口非常敏感。为此，人们常采用PC与其它聚合物共混合金化来改善加工性能及缺口敏感性。其中，PC的溶解度参数为19.5(J/cm)1/2，ABS的溶解度参数为19.6-20(J/cm)1/2，两者较为接近，所以PC与ABS有较好的相容性，PC/ABS合金因具有加工性好、电性能优良、绝缘性好、性价比高等优点而备受青睐，发展迅速，并且已在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面得到了广泛应用。

但是两者物理共混制得的塑料合金的弯曲强度和压缩强度较差，并且可燃，在一定程度上限制了其广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘塑料合金材料及其制备方法，解决背景技术中提及的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种绝缘塑料合金材料，包括如下重量份的原料：

PC 42.5-60.8份、ABS 15.3-25.5份、改性蒙脱土0.8-1.1份、相容剂0.5-1.2份、偶联剂0.4-0.8份、抗氧剂0.2-0.5份；

该绝缘塑料合金材料由如下步骤制成：

将原料加入混料机中混合，用双螺杆挤出机混炼塑化、均化，将挤出的塑料条经过水冷槽冷却定型，再经风冷机吹干水分，最后牵引切粒，制得绝缘塑料合金材料。

进一步，螺杆挤出机的加工条件为：温度为一区200-220℃，二区220-230℃，三区230-245℃，四区245-260℃，五区260-265℃，六区230-240℃，螺杆转速为230-410rpm，压力为10-18MPa。

进一步，相容剂为ABS-g-MMA反应型相容剂。

进一步，偶联剂为硅烷偶联剂。

进一步，抗氧剂为丙酸正十八碳酸酯、硫代三丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双硬脂醇酯中的一种或多种按任意比例混合。

改性蒙脱土由如下步骤制得：

步骤S1，向三口烧瓶中加入氯乙酰氯、二氯甲烷，通入氮气，向其中滴加乙二胺的二氯甲烷溶液，室温下反应7-8h，用6mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至8-9，抽滤，滤饼用去离子水、无水乙醇重结晶，得到中间体1；

反应过程如下：

步骤S2，向三口烧瓶中加入中间体1、N，N-二甲基叔丁胺、乙酸乙酯，升温至90℃反应68-70h，过滤，滤饼经洗涤、重结晶，得到中间体2；

反应过程如下：

步骤S3，向三口烧瓶中加入中间体2、三氯甲烷，搅拌均匀后，在0℃下缓慢滴加2-氧代-2-氯-5，5-二甲基-1，3，2-二氧磷杂环己烷的三氯甲烷溶液，控制2h内滴完，得到中间体3；