[发明专利]一种漆渣资源化处理装置及方法

说明书

本发明提出了一种漆渣资源化处理装置及方法，包括脱水机、撕碎机、磁选机、预干燥机、预破碎机、气流干燥机、料仓Ⅰ、料仓Ⅱ、料仓Ⅲ、料仓Ⅳ、气流微粉碎机、机械微粉碎机、旋风分料器Ⅰ、旋风分料器Ⅱ、旋风分料器Ⅲ、旋风分料器Ⅳ。本发明能对固体半固体以及浆液漆渣废料进行系统化处理，去出废料中的杂质及水分，最后产出干燥的成品漆渣废料粉料，产品可以用做建筑材料等一些产品的原材料，达到漆渣废料循环再利用的目的。

技术领域

本发明涉及漆渣回收利用技术领域，具体涉及一种漆渣资源化处理装置及方法。

背景技术

根据国家标准，汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧，填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染，国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存，暴置于露天场所，对环境造成了恶劣影响。因此，如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此，我公司设计制造了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺及装置。现对此装置及工艺的技术方案进行专利申请予以保护。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种漆渣资源化处理装置，本装置可以将漆渣进行回收并处理，产出的漆渣废料产品可以作为生产其他产品的原料，达到漆渣废料资源化再利用的目的。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种漆渣资源化处理装置，包括脱水机、撕碎机、磁选机、预干燥机、预破碎机、气流干燥机、料仓Ⅰ、料仓Ⅱ、料仓Ⅲ、料仓Ⅳ、气流微粉碎机、机械微粉碎机、旋风分料器Ⅰ、旋风分料器Ⅱ、旋风分料器Ⅲ、旋风分料器Ⅳ，所述脱水机与撕碎机通过皮带输料机连接,皮带输料机上设有金属探测器,撕碎机设于磁选机的进料口上方,磁选机出料口连接预干燥机的进料口,预干燥机出料口连接料仓Ⅳ，预破碎机的进料口连接料仓Ⅳ，预破碎机的出料口连接输料主管，旋风分料器Ⅰ和旋风分料器Ⅱ并接于输料主管上，旋风分料器Ⅰ和旋风分料器Ⅱ出风口分别串接阀Ⅰ和阀Ⅱ，旋风分料器Ⅰ和旋风分料器Ⅱ下端出料口分别连接料仓Ⅰ和料仓Ⅱ，输料主管末端连接除尘器Ⅰ，料仓Ⅱ出料端连接气流干燥机的进料口，气流干燥机末端连接旋风分料器Ⅲ，旋风分料器Ⅲ下端出料口连接料仓Ⅰ，旋风分料器Ⅲ出风口连接除尘器Ⅱ，料仓Ⅰ的出料端连接气流微粉碎机和机械微粉碎机，气流微粉碎机和机械微粉碎机出料端均连接旋风分料器Ⅳ，气流微粉碎机和机械微粉碎机与旋风分料器Ⅳ之间分别串接有阀Ⅲ和阀Ⅳ，旋风分料器Ⅳ下端出料口连接料仓Ⅲ，旋风分料器Ⅳ出气口连接除尘器Ⅲ。

所述预破碎机设有两台，两台预破碎机分别与输料主管连接，两台预破碎机出料口分别串接有阀Ⅴ和阀Ⅵ。

所述气流干燥机进气端设有换热器，除尘器Ⅱ连接换热器。

所述磁选机的出料端设有螺旋输料器Ⅰ，螺旋输料器Ⅰ出料端连接预干燥机。

所述料仓Ⅱ的出料端设有螺旋输料器Ⅱ，螺旋输料器Ⅱ出料端连接气流干燥机的进料口。

所述料仓Ⅰ的出料端设有螺旋输料器Ⅲ，螺旋输料器Ⅲ出料端连接机械微粉碎机的进料口。

所述料仓Ⅰ的出料端连接一吨包包装机。

一种漆渣资源化处理方法，包括以下步骤

一、分拣，漆渣废料中的非漆渣物去除；

二、脱水，将半固态或者浆料漆渣废料的大部分游离水脱除；

三、除金属，将物料中的金属物进行去除；

四、撕碎，将大块物料撕碎成小于2厘米的小块；

五、除铁，对物料中的细小铁质杂质；

六、预干燥，将撕碎后的物料进行初步干燥；

七、细破碎，将除铁后的小块物料进一步破碎成颗粒小于2mm的碎料；八、高温干燥，将细破碎后的物料进一步干燥；