[发明专利]一种UF6液化均质专用压热罐及其均质方法

说明书

本发明涉及铀浓缩技术领域，具体涉及一种UF6液化均质专用压热罐及其均质方法；通过罐盖将罐体密封，并在罐体内放置物料容器，加热组件安装在罐体的内部，运行加热，进而加热物料容器，使其液化均质，风筒固定在罐体远离灌溉的一侧，内部用于安装风机，风罩安装在罐体的内部，并靠近风机的一侧，用于引流风，动力组件驱动风机的风叶转动，进而产生风，引流组件安装在风罩上，与风罩配合使用，将风引流至物料容器方向，进而罐体内加热更均匀，物料容器受热更均匀，有利于减少加热时间，进而提高加工效率。

技术领域

本发明涉及铀浓缩技术领域，尤其涉及一种UF6液化均质专用压热罐及其均质方法。

背景技术

UF6产品生产系统采用UF6容器专用压热罐液化均质，其工艺过程是加热UF6容器使其内部介质液化。

传统方式加热时，将UF6容器置于UF6容器专用压热罐中，压热罐内壁附近布电加热管，通过加热管使压热罐内部升温，从而加热UF6容器，但是，这种单纯的热传导加热方法，容易加热不均匀，导致耗时长，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UF6液化均质专用压热罐及其均质方法，旨在解决现有技术中的单纯的热传导加热方法，容易加热不均匀，导致耗时长，工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种UF6液化均质专用压热罐，包括罐体、罐盖、加热组件、风筒、风机、风罩、动力组件和引流组件；

所述罐盖与所述罐体可拆卸连接，并位于所述罐体的一侧，所述加热组件与所述罐体固定连接，所述风筒与所述罐体固定连接，并位于所述罐体远离所述罐盖的一侧，所述风机与所述风筒固定连接，并位于所述风筒的内部，所述风罩位于所述罐体的内部，所述动力组件驱动所述风机的风叶转动，所述引流组件与所述风罩固定连接。

所述罐盖设置在所述罐体的开口处，与所述罐体形成密闭空间，并在所述罐体内放置物料容器，所述加热组件设置在所述罐体的内部，对所述罐体内进行加热，所述风筒与所述罐体固定连接，并与所述罐体的内部连通，所述风机安装在所述风筒的内部，远离所述加热组件，所述风罩安装在所述罐体的内部，且靠近所述风机的一侧，用于引风，所述动力组件驱动所述风机的风叶转动，产生风，并通过所述风罩引流向物料容器，所述引流组件安装在所述风罩上，促使风向物料容器流动，进而使物料容器受热更均匀，加热效果更佳，有利于提高工作效率。

其中，所述加热组件包括导热板和电磁加热圈，所述导热板与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的内部；所述电磁加热圈位于所述导热板与所述罐体之间。

所述导热板安装在所述罐体的内部，所述电磁加热圈缠绕在所述导热板上，并位于所述导热板与所述罐体之间，利用电磁感应对所述导热板加热，再通过所述导热板传递到所述罐体的内部，进而所述罐体内的物料容器进行加热。

其中，所述动力组件包括磁性联轴器和电机，所述电机驱动所述磁性联轴器，并位于所述风筒的外侧；所述磁性联轴器驱动所述风机的风叶转动。

所述电机位于所述风筒的外侧，并驱动所述磁性联轴器，所述磁性联轴器的外转子磁力穿过隔离套，驱动位于所述风筒内侧的内转子同步转动，进而驱动风机的风叶转动，产生风。

其中，所述动力组件还包括凸缘法兰，所述凸缘法兰与所述风筒可拆卸连接，并位于所述风筒与所述磁性联轴器之间。

所述凸缘法兰安装在所述风筒的外侧，用于安装所述磁性联轴器。

其中，所述UF6液化均质专用压热罐还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆和连接构件，所述支撑杆与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧；所述连接构件与所述罐体固定连接。

所述支撑杆支撑在所述罐体的底部，所述连接构件促使所述罐体放置稳固。