[发明专利]一种波峰焊注氮用氮气汽化装置

说明书

本发明涉及氮气汽化技术领域，具体涉及一种波峰焊注氮用氮气汽化装置，包括汽化器，所述汽化器连通有缓冲模块，所述缓冲模块包括壳体，所述壳体外侧壁底部连通有进气管与出气管，所述进气管一端与汽化器的出气端连通，所述壳体内侧面底部滑动连接有滑动板，所述滑动板底面固定连接有与壳体内侧面滑动连接的活塞板。本发明中，通过滑动板固定连接有弹簧二，将出气管与汽化器的进液端关闭后，汽化器内残留的液氮汽化成的气体可以充进壳体内，而打开出气管后，在弹簧二的作用下，可以将气体压出壳体，这样有利于节约氮气，同时避免汽化器内压力较大，对汽化器管道产生损伤，有利于生产的顺利进行。

技术领域

本发明涉及氮气汽化技术领域，具体涉及一种波峰焊注氮用氮气汽化装置。

背景技术

在通信产品及消费类电子产品领域中，PCB板是产品的核心部件，每个PCB均由许多元器件组成，在PCB板生产时，通常会采用锡、银、铜等焊料，然后通过波峰焊将元器件焊接在PCB板上，但是这些焊料形成的焊点在高温下容易氧化，从而导致焊点容易出现空洞、锡珠、桥连等现象，降低焊接质量，因此为了保证焊接质量，通常会在焊接时注入氮气，氮气可以在锡炉上方形成一个惰性气体保护层，可以有效降低氧气含量，阻止焊点被氧化，从而保证焊接质量。

在通过波峰焊对PCB板进行焊接时，有时会采用空温式汽化器对液氮进行汽化，空温式汽化器的主体材质为铝合金大翅片管，它是利用液体自然对流的空气作为热源，通过星形翅片管与管内的低温液体进行热交换，使低温液体在管内汽化成的气体，而在汽化器的进液端与出气端通常会设置有阀门，来控制液氮的汽化过程，但是在工作结束，需要停止焊接时，在关闭汽化器的进液端后，液氮将不会进入汽化器内，但是汽化器汽化器内将会残留一部分液氮，而残留的液氮通过空气对流依旧会汽化，这时如果将汽化器的出气端打开，容易造成氮气的浪费，而将出气端关闭，这会使汽化器管道内的压力增大，容易造成管道的损伤，使用较为不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种波峰焊注氮用氮气汽化装置，通过滑动板固定连接有弹簧二，将出气管与汽化器的进液端关闭后，汽化器内残留的液氮汽化成的气体可以充进壳体内，而打开出气管后，在弹簧二的作用下，可以将气体压出壳体，这样有利于节约氮气，同时避免汽化器内压力较大，对汽化器管道产生损伤，有利于生产的顺利进行。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种波峰焊注氮用氮气汽化装置，包括汽化器，所述汽化器连通有缓冲模块，所述缓冲模块包括壳体，所述壳体外侧壁底部连通有进气管与出气管，所述进气管一端与汽化器的出气端连通，可以在进气管内设置单向阀，这样汽化器内液氮汽化的气体只能通过进气管进入壳体内，避免壳体内的气体进入汽化器，可以在汽化器的进液端与出气管内均设置阀门，控制液氮流入汽化器，并控制氮气流出壳体，所述壳体内侧面底部滑动连接有滑动板，所述滑动板底面固定连接有与壳体内侧面滑动连接的活塞板，所述滑动板顶面固定连接有四个弹簧二，所述壳体内侧面顶部滑动连接有与弹簧二顶端固定连接的调节板，在工作结束后，可以直接关闭出气管与汽化器的进液端，这时汽化器内残留的液氮汽化的气体可以通过进气管进入壳体内，氮气可以对滑动板进行挤压，这样可以使残留的氮气留存在壳体内，避免汽化器管道内的压力较大，对管道产生损伤，且再次工作时，可以先打开出气管，这时在弹簧二的作用下，可以将气体压出壳体，这样有利于节约氮气，且保证生产的顺利进行，同时在汽化器工作时，如果汽化器内液氮汽化速度较快，使得管道内的压力较大时，氮气可以使滑动板向上移动，这样壳体可以对氮气有进行一定的缓冲，进而降低汽化器管道内的压力，便于使用，所述壳体内侧面顶部固定连接有顶板，所述顶板顶面转动连接有丝杆一，且丝杆一侧壁底部与调节板顶面旋合连接，转动丝杆一可以使调节板移动，从而改变调节板与滑动板的间距，根据需要改变弹簧二对滑动板的压力，且在壳体内的气体压力较大时，可以使调节板向上移动，减小弹簧二对滑动板的压力，使壳体内可以容纳更多的氮气，从而降低壳体内的压力。