[发明专利]用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接结构及方法

权利要求书

1.一种适用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接结构，其特征在于：该结构包括钢管桩、承重梁、装配化桩帽、承重梁限位装置，所述钢管桩基础顶部设置装配化桩帽，以及通过装配化桩帽连接承重梁，并通过承重梁限位装置限位。

2.根据权利要求1所述的用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接结构，其特征在于：所述装配化桩帽由桩顶加劲板、内部井字形肋板、空心圆面板、圆形钢管焊接而成，圆形钢管规格与钢管桩保持一致，其余所用材料均为厚度δ＝14mm钢板。

3.根据权利要求2所述的用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接的方法，其特征在于：所述承重梁限位装置由仿形切割板、加劲板及连接板组成，所用材料均为厚度δ＝10mm钢板。

4.一种用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接方法，其特征在于：采用权利要求3所述的连接结构，所述装配化桩帽统一在工厂加工成型，所述装配化桩帽加工好后运至现场进行匹配，所述装配化桩帽中的圆形钢管与钢管桩焊接成整体，焊接完成后安装承重梁；待承重梁全部安装到位后，焊接承重梁限位装置。

5.根据权利要求4所述的用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接方法，其特征在于，该方法的具体施工步骤如下：

步骤一：工厂加工装配化桩帽，根据现场钢管桩型号选取圆形钢管，圆形钢管长度至少为桩顶加劲板长度的2倍；装配化桩帽顶部设置多个桩顶加劲板，采用双面满焊于圆形钢管上，之后依次焊接内部井字形肋板、空心圆板，内部井字形肋板、空心圆板与圆形钢管、桩顶加劲板接触部位全部双面满焊；

步骤二：采用现场吊装设备将装配化桩帽吊至指定钢管桩正上方，测量定位装配化桩帽至设计坐标与标高，点焊固定圆形钢管与钢管桩；

步骤三：复核装配化桩帽设计坐标与标高无误后，对接满焊圆形钢管与钢管桩，完成后再次复核装配化桩帽设计坐标与标高无误后，解除吊装；

步骤四：在圆形钢管与钢管桩对接处表面贴焊相同材料的钢板，至此装配化桩帽安装完成；

步骤五：按照设计图纸进行承重梁现场起吊安装；

步骤六：承重梁安装完成后，焊接承重梁限位装置的仿形切割板、加劲板及连接板，仿形切割板、加劲板及连接板与装配化桩帽的空心圆板、承重梁二者的所有接触面全部采用满焊焊接。