[发明专利]一种带有导流机构的高效稳流桶及其工作方法

权利要求书

1.一种带有导流机构的高效稳流桶，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)侧壁上安装有进料管(5)，进料管(5)贯通壳体(1)侧壁，壳体(1)中部安装有传动轴(2)，传动轴(2)竖直贯通壳体(1)内壁，且传动轴(2)与壳体(1)转动连接，传动轴(2)外侧固定连接有传动轴套(9)，传动轴套(9)上部外侧固定连接有扇叶(4)，扇叶(4)外侧设有螺旋导流板(10)，螺旋导流板(10)与壳体(1)内壁固定连接，螺旋导流板(10)上竖直安装有挡板(3)，挡板(3)与螺旋导流板(10)固定连接；

扇叶(4)下方设有导流机构(11)，导流机构(11)下方设有第二锥形板(13)，第二锥形板(13)外侧与壳体(1)外壁固定连接，壳体(1)底部设有若干个流出口(28)；壳体(1)外侧安装有缓冲室(6)，壳体(1)外壁对应缓冲室(6)开设有流入槽(8)，缓冲室(6)外壁开设有流出槽(7)，流出槽(7)上固定连接有若干个分流板(27)；

所述第二锥形板(13)从边缘到中心高度逐渐降低，第二锥形板(13)与传动轴套(9)之间设有流通槽(26)；

挡板(3)上开设有若干个竖槽，挡板(3)中部水平方向安装有转轴(29)，转轴(29)与挡板(3)转动连接，转轴(29)上对应竖槽的位置均安装有清理杆(30)，清理杆(30)与转轴(29)固定连接，且相邻清理杆(30)沿转轴(29)旋转方向依次间隔90°安装，转轴(29)靠近扇叶(4)的一端安装有从动锥齿轮(32)，从动锥齿轮(32)远离转轴(29)的一侧设有主动锥齿轮(31)，主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(32)啮合，主动锥齿轮(31)下方转动连接有安装轴(33)，安装轴(33)与挡板(3)转动连接，扇叶(4)与主动锥齿轮(31)配合，流出槽(7)高度对应浓缩池的自由沉降区，流出口(28)对应浓缩池的沉积区；

所述导流机构(11)包括第一锥形板(12)，第一锥形板(12)与传动轴套(9)固定连接，第一锥形板(12)从中心到边缘高度逐渐降低；

所述传动轴套(9)外侧倾斜安装有连杆(15)，连杆(15)底端与传动轴套(9)固定连接，连杆(15)顶端转动连接有连接柱(17)，连接柱(17)另一端固定连接有导流板(18)；

所述流出口(28)上方对应设有刮片(23)，刮片(23)与传动轴套(9)固定连接，刮片(23)与壳体(1)底部抵接，流出口(28)内部设有滑动板(24)，滑动板(24)沿水平方向滑动，流出口(28)侧壁对应开设有滑槽，滑槽内壁与滑动板(24)之间固定连接有复位弹簧(25)，滑动板(24)与流出口(28)侧壁滑动连接；

所述流出口(28)靠近传动轴套(9)的一侧开设有安装槽(19)，安装槽(19)内设有齿条(22)，齿条(22)无齿板的一侧与滑动板(24)固定连接，齿条(22)靠近传动轴套(9)的一侧设有第三齿轮(21)，第三齿轮(21)与齿条(22)啮合，且第三齿轮(21)通过销轴与壳体(1)底部转动连接，第三齿轮(21)与传动轴套(9)之间设有拨片(20)，拨片(20)与传动轴套(9)固定连接，且拨片(20)与第三齿轮(21)配合。

2.一种如权利要求1所述的带有导流机构的高效稳流桶的工作方法，其特征在于，该工作方法包含有以下步骤：

步骤一：矿浆通过进料管(5)进入壳体(1)内部，首先经过螺旋导流板(10)，安装在螺旋导流板(10)上部的挡板(3)对矿浆进行阻挡减速，矿浆在沿螺旋导流板(10)流动时，也受到扇叶(4)的阻力，由于扇叶(4)与传动轴套(9)固定连接，传动轴套(9)与传动轴(2)固定连接，而传动轴(2)的转速慢，因此扇叶(4)的转速也随之降低，所以扇叶(4)会对矿浆进一步进行减速；扇叶(4)在转动时，扇叶(4)的边缘拨动主动锥齿轮(31)，主动锥齿轮(31)带动从动锥齿轮(32)从而带动转轴(29)转动，转轴(29)带动清理杆(30)转动，从而对挡板(3)上的竖槽进行清理；

步骤二：第一锥形板(12)下方的导流板(18)不仅会围绕传动轴套(9)公转，还会进行自转；当矿浆沿着第一锥形板(12)向下流动时，导流板(18)会将矿浆进一步扰乱；导流板(18)将矿浆扰乱以后，矿浆中大颗粒杂质会下沉至第二锥形板(13)上，然后从第二锥形板(13)中部沿着传动轴套(9)掉入第二锥形板(13)下方的腔室，其余的矿浆通过流入槽(8)流进缓冲室(6)，再从缓冲室(6)底部的流出槽(7)流到浓缩池中的自由沉降区；

步骤三：流入到第二锥形板(13)下方的大颗粒杂质聚集到传动轴套(9)底部边缘，传动轴套(9)带动刮片(23)和拨片(20)转动，拨片(20)拨动第三齿轮(21)，使第三齿轮(21)推动齿条(22)从而带动滑动板(24)移动，打开流出口(28)，此时刮片(23)位于流出口(28)上方，将大颗粒杂质拨进流出口(28)，从而排入浓缩池的沉积区。