[发明专利]一种金属表面处理含油废水用破乳絮凝剂的制备方法

说明书

一种金属表面处理含油废水用破乳絮凝剂的制备方法，涉及污水处理技术领域，该破乳絮凝剂包括以下组分及含量：聚合氯化铁：15‑20％；乙二酸15‑20％；硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐10‑15％；乙二醇4‑6％；水45‑56％；包括以下步骤：1)将乙二醇和水充分混合；2)加入乙二酸搅拌均匀；3)接着加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐搅拌均匀；4)最后加入聚合氯化铁搅拌均匀；5)静置至少24小时得到破乳絮凝剂产品。所得复合破乳絮凝剂制备方法简单，制备原料易得，所用聚合氯化铁具有良好的絮凝效果，和硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐配合得到了理想的破乳絮凝效果。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及到一种金属表面处理含油废水用高效破乳絮凝剂的制备。

背景技术

随着金属表面处理工业的发展，其用油的添加量越来越大。但由于技术的限制和落后以及管理等原因，造成大量油品进入水体形成污染。选用一种既经济又简便的水处理技术，对金属表面处理含油废水进行处理，以达到排放标准，越来越受到人们的关注。本发明涉及一种含油废水用复合高效破乳剂，对金属表面热处理产生的含油废水具有简单易行、投药量少和经济效益良好等优点，可以大大降低了运行成本并具有处理效果好的优点。

发明内容

本发明提供了一种金属表面处理含油废水用高效破乳絮凝剂的制备方法，所得絮凝剂用于金属表面含油废水处理，可以实现废水中油脂絮凝，初步实现含油废水的处理，为后续废水的净化打下基础。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种金属表面处理含油废水用破乳絮凝剂的制备方法，该破乳絮凝剂包括以下组分及占总量的比例，总量按100％计：

余量为水；

1)将乙二醇和水充分混合；

2)加入乙二酸搅拌均匀；

3)接着加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐搅拌均匀；

4)最后加入聚合氯化铁搅拌均匀；

5)静置至少24小时得到破乳絮凝剂产品。

进一步的，步骤1)中将乙二醇保持温度30℃-40℃后与水混合。

进一步的，步骤2)中保持温度30℃-40℃加入乙二酸。

进一步的，步骤3)中升温45℃-55℃加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐。

进一步的，步骤4)中保持45℃-55℃加入聚合氯化铁，并研磨搅拌自然降温。

进一步的，破乳絮凝剂包括以下组分及占总量的比例，总量按100％计：

余量为水。

进一步的，步骤1)中将乙二醇保持温度40℃后与水混合。

步骤2)中保持温度40℃加入乙二酸。

步骤3)中升温45℃-50℃加入硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐。

步骤4)中保持45℃-50℃加入聚合氯化铁。

发明的效果是：

本发明所得复合破乳絮凝剂制备方法简单，制备原料易得，所用聚合氯化铁具有良好的絮凝效果，和硬脂酸酰胺丙基二甲基烷基季铵盐配合得到了理想的破乳絮凝效果，其脱水率可达96.1％，COD去除率可达83.1％。

具体实施方式：

下面通过实施例对本发明技术方案的实施方式做出说明。