[发明专利]一种挂镀生产线

权利要求书

1.一种挂镀生产线，其特征在于：包括底座、多个处理池、管道、管道接口，多个处理池依次排布于底座上，且互不连通；每个处理池均通过管道连通外部，管道有多节，相邻两节管道之间通过管道接口连接；管道接口包括上连接件、下连接件、连杆组件、感压件、调节件，连杆组件包括由多个第一连杆首尾铰接围合而成的水平连杆环和由多个第二连杆首尾铰接围合而成的空间连杆环，水平连杆环的铰接点依次为第一铰接点和第二铰接点，空间连杆环的铰接点依次为第三铰接点和第四铰接点，空间连杆环的第三铰接点铰接于水平连杆环的第一铰接点，且第一铰接点和第二铰接点均可沿下连接件径向滑动地安装于下连接件内，第四铰接点位于第二铰接点的上方内侧，以在第四铰接点沿下连接件的径向向内或向上移动时，通过带动第三铰接点和第一铰接点向内移动，进而使第二铰接点向外移动，并在第四铰接点沿下连接件的径向向外或向下移动时，使第二铰接点向内移动；上连接件下侧设置有多个卡扣，卡扣扣于第二铰接点下侧；下连接件上设置有多个使第四铰接点先向外移动后向上移动的滑移通道；感压件为弹性件，且外端与第二铰接点连接；调节件配置成在第四铰接点向上移动预设距离后限制第四铰接点向下移动的最低位置，并在拆卸管道接口时允许并促进第四铰接点沿滑移通道向下移动；上连接件下表面还设置有多个竖直向下延伸的推进柱；卡扣包括竖直板和水平板，竖直板的上端与上连接件连接，水平板的外端与竖直板的下端连接，卡扣的水平板扣于水平连杆环的第一铰接点下侧，卡扣的水平板与第二铰接点的接触面为从外到内逐渐降低的斜面，以在第二铰接点向外移动时向下压紧卡扣，进而使上连接件压紧下连接件。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线，其特征在于：下连接件上设置有多组外限位板和内限位板，每组的外限位板和内限位板之间限定出一个L型的滑移通道，滑移通道包括水平段和竖直段，且水平段沿下连接件的径向延伸，竖直段的下端与水平段的外端连通。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀生产线，其特征在于：调节件有多个，每个调节件均包括水平杆、竖直杆和卡挡块，水平杆有两个，两个水平杆的一端均绕竖直轴线铰接于竖直杆的下端，竖直杆可沿下连接件径向滑动地安装于内限位板内，且两个水平杆的另一端伸出内限位板，并位于竖直杆的外侧；内限位板两侧设置有引导凸起，两个水平杆分别承靠于两个引导凸起，以在两个水平杆之间的夹角增大时推动竖直杆向外移动；卡挡块位于竖直杆的下部外侧，以在竖直杆向外移动至预设位置时插入第四铰接点下方，限制第四铰接点向下移动的最低位置；两个水平杆均位于第二连杆上方，以在第四铰接点沿滑移通道向上移动时，第四铰接点两侧的两个第二连杆将两个水平杆向外打开而夹角增大，进而使竖直杆向外移动。

4.根据权利要求3所述的一种挂镀生产线，其特征在于：内限位板和外限位板上均设置有竖直延伸的滑槽，卡挡块插入第四铰接点下方时分别承靠于内限位板和外限位板的滑槽底部，卡挡块的上侧面包括水平面和弧形面，且水平面位于弧形面的外侧，用于阻碍第四铰接点向下移动，弧形面配置成在第四铰接点进一步向上移动，并通过水平杆促使竖直杆和卡挡块向外移动时，进一步顶紧第四铰接点两侧的第二连杆。

5.根据权利要求3所述的一种挂镀生产线，其特征在于：上连接件下端设置有水平环，水平环上设置有多个归始槽，每个归始槽均包括径向段和周向段，径向段沿上连接件的径向方向延伸，周向段沿上连接件的周向方向延伸，且位于上连接件和下连接件卡接转动时转动方向的前侧，周向段的一端与径向段的内端连通；管道接口还包括拆卸辅助环，拆卸辅助环可上下滑动且转动地套于上连接件，且在上连接件和下连接件卡接时套于卡接位置上方；拆卸辅助环内壁设置有挤压凸起，挤压凸起的内侧面为弧形面，弧形面沿上连接件的周向逐渐向内延伸，以在拆卸辅助环沿第一方向转动时推动调节件的竖直杆向内移动至径向段内端；挤压凸起的下侧设置有拉钩，拉钩配置成在竖直杆相对移动至径向段内端时钩于归始槽的周向段的远离径向段的一端下端，以阻碍拆卸辅助环与上连接件的相对转动，并使拆卸辅助环能带动上连接件同步向上移动。