[发明专利]一种现浇U型渠专用混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种现浇U型渠专用混凝土，具体涉及混凝土技术领域，包括以下原料：硅酸盐水泥、粉煤灰、碎石、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、硅酸铝陶瓷纤维、纳米级颗粒、硅粉、添加剂和水。本发明采用硅酸盐水泥、粉煤灰和碎石作为基材，并添加有聚丙烯纤维、玄武岩纤维和硅酸铝陶瓷纤维，聚丙烯纤维能有效地控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展，大大改善混凝土/砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加混凝土的韧性，从而提高混凝土的使用寿命，而玄武岩纤维能够使得混凝土承载能力高，抗冲击性强，耐腐蚀性、化学稳定性和耐高温性能较好。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，更具体地说，本发明涉及一种现浇U型渠专用混凝土及其制备方法。

背景技术

水渠是人工开凿的水道，有干渠、支渠之分。干渠与支渠一般用石砌或水泥筑成，具有在空间上调水功能，保持水资源平均分配。洪水来可以阻挡，防止发生危险。有效的保存水资源，其中U型渠由于节水效果好、水资源利用率较高而得到大量的应用，U型渠道施工在开挖渠基时主要要控制渠道直墙段的深度，当开挖至直墙段以下时，U型可进行人工初步成型开挖，可以满足要求。U型渠一般在开挖的侧壁上铺设混凝土。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

现有的U型渠用混凝土防渗效果不好，水渠中的水容易渗出，造成资源的浪费，而且使用寿命较低，不能满足人们的使用要求。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种现浇U型渠专用混凝土及其制备方法，本发明所要解决的问题是：如何提高混凝土的防渗性能，提高混凝土的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种现浇U型渠专用混凝土，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥150-180份、粉煤灰70-100份、碎石850-950份、聚丙烯纤维30-40份、玄武岩纤维30-40份、硅酸铝陶瓷纤维20-30份、纳米级颗粒20-40份、硅粉40-60份、添加剂30-40份和水80-100份。

在一种优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥160-170份、粉煤灰80-90份、碎石830-920份、聚丙烯纤维33-37份、玄武岩纤维33-37份、硅酸铝陶瓷纤维23-27份、纳米级颗粒25-35份、硅粉45-55份、添加剂33-37份和水85-95份。

在一种优选的实施方式中，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥165份、粉煤灰85份、碎石900份、聚丙烯纤维35份、玄武岩纤维35份、硅酸铝陶瓷纤维25份、纳米级颗粒30份、硅粉50份、添加剂35份和水90份。

在一种优选的实施方式中，所述添加剂包括引气剂、减水剂、自修复剂、补强剂和晶体抑制剂，所述引气剂、减水剂、自修复剂和补强剂的质量比为1：(1.2-1.8)：(0.5-0.8)：(0.8-1)，所述引气剂为松香或松香缩聚物，所述减水剂为聚羧酸盐减水剂，所述自修复剂包括载体Fe(OH)3絮状多孔胶体和高活性材料磨细矿渣，所述补强剂为天然胶乳，所述纳米级颗粒包括纳米碳酸钙和纳米二氧化硅，所述纳米碳酸钙和纳米二氧化硅的质量比为1：(1.2-2)。