[发明专利]一种发光字体及制作方法

权利要求书

1.一种发光字体制作方法，其特征在于：发光字体包括字体面板（1）、一体设置在字体面板（1）上的围边（2），所述围边（2）上通过连接件（12）可拆卸设置有带动有LED灯带（33）的底板（3），所述围边（2）、字体面板（1）配合形成供LED灯带（33）放置的安装腔（11），所述围边（2）侧壁上开设有安装槽（23），所述底板（3）上设置有与安装槽（23）卡接配合的密封环（31）；

所述围边（2）上开设有与底板（3）卡接配合的卡接槽（22），所述卡接槽（22）和安装槽（23）均沿围边（2）轮廓开设，所述围边（2）上开设有与安装腔（11）连通且供LED灯带（33）的电线（34）通过的通孔（21），所述通孔（21）与LED灯带（33）电线（34）之间留有供水通过的间隙且位于发光字体安装状态的底部；

所述围边（2）上设置有螺纹孔和安装耳（18），所述安装耳（18）上开设有安装孔（25），所述底板（3）上开设有避位孔（32），所述连接件（12）为穿过避位孔（32）且与螺纹孔螺纹连接的连接螺钉；

制作方法包括以下步骤；

S1、雕刻出字形轮廓的字体面板（1）；

S2、对字体面板（1）进行铣削处理得到围边（2）、安装槽（23）、卡接槽（22）、螺纹孔、安装耳（18）和安装孔（25）；

S3、铣削得到底板（3）、密封环（31）、避位孔（32），所述S2和S3同时进行；

S4、通过加工装置（4）对围边（2）钻孔加工得到通孔（21），接着将LED灯带（33）固定安装到底板（3）上，将LED灯带（33）的电线（34）穿过通孔（21），然后将底板（3）固定安装到围边（2）上，从而组装生产得到发光字体；

所述加工装置（4）包括；

转盘（41），所述转盘（41）通过转轴（411）转动设置在位于地面上的机架（13）上；

驱动件（42），所述驱动件（42）设置在机架（13）上且用于驱动转轴（411）转动；

夹具（5），所述夹具（5）设置在转盘（41）上且用于对字体面板（1）和围边（2）进行夹持，所述夹具（5）绕转轴（411）轴线圆周阵列设置有多个且形成安装工位（14）、钻孔工位（15）、组装工位（16）和取料工位（17）四个加工工位；

钻床（43），所述钻床（43）设置在机架（13）上且用于对围边（2）进行钻孔加工；

所述夹具（5）包括；

安装板（51），所述安装板（51）设置在转盘（41）上表面上且设置有定位块（65），所述字体面板（1）抵靠在安装板（51）和定位块（65）上；

两个夹紧板（52），两个所述夹紧板（52）通过第一滑移杆（63）滑移设置在安装板（51）上；

两个第一弹簧（53），两个所述第一弹簧（53）套设在第一滑移杆（63）上且两端分别与第一滑移杆（63）和安装板（51）连接，两个所述夹紧板（52）在第一弹簧（53）作用下夹紧在围边（2）相背两侧壁上；

抵压板（54），所述抵压板（54）通过第二滑移杆（67）滑移设置在安装板（51）上；

第二弹簧（55），所述第二弹簧（55）套设在第二滑移杆（67）上且两端分别与第二滑移杆（67）和安装板（51）连接，所述抵压板（54）在第二弹簧（55）作用下和安装板（51）配合夹紧字体面板（1）和围边（2）；

推动机构（56），所述推动机构（56）设置在安装板（51）上且用于推动两个第一滑移杆（63）和第二滑移杆（67）移动。

2.根据权利要求1所述的一种发光字体制作方法，其特征在于：所述推动机构（56）包括；

推动杆（57），所述推动杆（57）滑移设置在安装板（51）上且底端抵触在第二滑移杆（67）上并设置有贴合在一起的第一推动面（571）；

两个推动块（58），两个所述推动块（58）设置在推动杆（57）上且分别与两个第一滑移杆（63）抵触并设置有贴合在一起的第二推动面（581）。

3.根据权利要求2所述的一种发光字体制作方法，其特征在于：所述安装板（51）上设置有对推动杆（57）进行限位的限位装置（7），所述限位装置（7）；

限位块（71），所述限位块（71）设置在推动杆（57）上；

两个限位板（72），两个所述限位板（72）竖向间隔设置在安装板（51）上且位于限位块（71）两侧并用于对限位块（71）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种发光字体制作方法，其特征在于：所述钻床（43）包括；

支撑块（44），所述支撑块（44）滑移设置在机架（13）上；

钻头（45），所述钻头（45）转动设置在支撑块（44）上且用于对围边（2）进行钻孔加工；

升降气缸（46），所述升降气缸（46）设置在机架（13）上且与支撑块（44）连接。