[发明专利]一种多孔免漆玻璃门结构及其加工方法

权利要求书

1.一种多孔免漆玻璃门结构，包括玻璃芯板；所述的玻璃芯板外侧设置有内框，其特征在于：所述的玻璃芯板包括上芯板(1)和下芯板(2)；所述的内框包括内框包覆型材(3)和中横包覆型材(4)；所述的中横包覆型材(4)衔接于上芯板(1)和下芯板(2)之间；所述的内框包覆型材和中横包覆型材相对玻璃芯板开设有第一卡口；所述的内框包覆型材外侧设置有金属饰条(5)；所述的包括内框包覆型材(3)和中横包覆型材(4)上设置有PVC包覆面。

2.根据权利要求1所述的一种多孔免漆玻璃门结构，其特征在于：所述的内框包覆型材(3)外侧开设有第二卡口；所述的金属饰条(5)插接于所述的第二卡口内。

3.根据权利要求2所述的一种多孔免漆玻璃门结构，其特征在于：中横包覆型材(4)包括上下对称设置第一卡口；所述的上芯板(1)和下芯板(2)分别插接于所述的第一卡口内。

4.根据权利要求3所述的一种多孔免漆玻璃门结构，其特征在于：所述玻璃芯板的前后两侧设置有格条(6)；所述的内框包覆型材(3)之间通过榫接结构相连。

5.根据权利要求1所述的一种多孔免漆玻璃门结构的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一，开门内框规格的框料，进行定厚和砂光倒角处理；待尺寸达标之后，进行基材预处理；同时，对格条部件和金属饰条进行板材裁切和开模挤型材处理；

步骤二，对包覆机进行预热，并在预热过程中进行静电除尘；

步骤三，对胶水进行预热，然后将胶水与PVC包覆面进行背涂；

步骤四，将完成背涂的PVC包覆面与基材送入包覆机内，利用包覆机辊轮进行定位；

步骤五，定位后的产品通过仿型一调校辊压复合,微调处理,齐端最后得到包覆成品；

步骤六，待内框完成包覆之后，与完成拼框的格条和金属饰条进行组装形成门框，并于门框上铣出门铰孔；

步骤七，在门框内安装玻璃和拉手，完成玻璃门框的生产。

6.根据权利要求5所述的一种多孔免漆玻璃门结构的加工方法，其特征在于：所述的基材预处理包括基材养生、组坯、养生、铣型、抛光、磨光或砂光；所述的包覆机预热温度为所述的胶水预热温度为

7.根据权利要求5所述的一种多孔免漆玻璃门结构的加工方法，其特征在于：所述的内框完成包覆工序之后，需进行45°精且定长以及开两端头榫孔；所述的格条采用相同方式进行包覆；所述的格条在通过高频拼框成型后与内框后金属饰条组装。

8.根据权利要求5所述的一种多孔免漆玻璃门结构的加工方法，其特征在于：所述的金属饰条在与格条和内框进行组装之前，需进行镀弱、抛光、氧化以及45°精切定长。

9.根据权利要求8所述的一种多孔免漆玻璃门结构的加工方法，其特征在于：所述的镀弱过程当中，氧化液溶度比例：一次硫酸浓度为10％、第二次硫酸浓度为20％，第二次硫酸浓度为25％不发生电解变褐是时硫酸浓度调整为30％～45％因此实际上不使用硫酸浓度为40％的电解液。