[发明专利]螺杆转子坯料及其加工方法、螺杆转子和螺杆压缩机

说明书

本申请提供一种螺杆转子坯料及其加工方法、螺杆转子和螺杆压缩机。该螺杆转子坯料包括转子本体(1)、功能涂层(2)和定位涂层(3)，功能涂层(2)位于转子本体(1)的外表面，定位涂层(3)位于功能涂层(2)的外表面。根据本申请的螺杆转子坯料，能够使得利用该螺杆转子坯料加工出的螺杆转子的功能选择多样化，且加工工艺简单，生产效率更高。

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，具体涉及一种螺杆转子坯料及其加工方法、螺杆转子和螺杆压缩机。

背景技术

螺杆压缩机通过平行布置的一对阴、阳转子的周期性啮合旋转实现容积变化，从而完成吸气、压缩、排气过程。阴、阳转子间、转子与机壳间存在形状、大小不一的多种泄漏通道，这些泄漏通道会使得压缩机运行产生泄漏损失，无法达到最佳效率。目前，存在一种螺杆转子涂层技术，在金属转子磨削后进行非金属材料涂层。由于涂层厚度及均匀性难以保证精确，在转子装配前进行静态干磨处理：阴阳转子装配于啮合仪上，驱动阳转子带动阴转子，将阴、阳转子涂层磨合至零间隙状态。

这种静态干磨工艺操作起来复杂耗时，实施起来效率偏低。并且，现有涂层工艺，大部分局限于1层，只是用于降低泄漏损失和提升运行效率上，涂层的功能性偏少。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种螺杆转子坯料及其加工方法、螺杆转子和螺杆压缩机，能够使得利用该螺杆转子坯料加工出的螺杆转子的功能选择多样化，且加工工艺简单，生产效率更高。

为了解决上述问题，本申请提供一种螺杆转子坯料，包括转子本体、功能涂层和定位涂层，功能涂层位于转子本体的外表面，定位涂层位于功能涂层的外表面。

优选地，功能涂层涂镀在转子本体外，定位涂层涂镀在功能涂层外。

优选地，功能涂层为至少一层。

优选地，功能涂层为多层，各层功能涂层的功能不同。

优选地，功能涂层为降噪材料、隔振材料和隔热材料中的至少一种。

优选地，螺杆转子包括阴转子和阳转子，阴转子和阳转子之间的间隙值为A，当仅对阳转子进行涂层时，阳转子上的功能涂层厚度大于A，当仅对阴转子进行涂层时，阴转子上的功能涂层厚度大于A，当同时对阴转子和阳转子进行涂层时，阴转子和阳转子上的涂层厚度均大于A/2。

优选地，定位涂层的厚度大于或等于机床磨削余量要求。

优选地，功能涂层的厚度为0.04mm～0.06mm，定位涂层的厚度为0.49mm～0.51mm。

根据本申请的另一方面，提供了一种螺杆转子，由上述的螺杆转子坯料将定位涂层加工掉后形成。

优选地，螺杆转子坯料通过磨削加工形成螺杆转子。

根据本申请的另一方面，提供了一种螺杆压缩机，包括螺杆转子，该螺杆转子为上述的螺杆转子。

根据本申请的另一方面，提供了一种上述的螺杆转子坯料的加工方法，包括：

在螺杆转子外涂镀第一预设厚度的功能涂层；

在功能涂层外涂镀第二预设厚度的定位涂层，形成螺杆转子坯料。

优选地，加工方法还包括：

对螺杆转子坯料进行加工，预留第三预设厚度的功能涂层，将其他的功能涂层和全部定位涂层均加工掉。

优选地，定位涂层和部分功能涂层通过磨削方式去除。