[发明专利]青苔斑纹釉陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.青苔斑纹釉陶瓷，其特征在于：包括坯体，所述坯体包括内坯体和外坯层，所述内坯体的原料为自生釉泥料，所述外坯层的原料为爆裂泥料，所述外坯层上形成裂纹，所述裂纹内部填充自生釉，所述坯体外表面设有一层底釉层，所述底釉层的原料为底釉料，所述底釉层上分布有青苔斑块和白纹斑块，所述青苔斑块的原料为青苔釉料，所述白纹斑块的原料为白纹釉料；

所述自生釉泥料的原料以重量份计，包括如下组分：氧化锡5-6份、锂辉石7-8份、石英10-12份、长石20-25份、高岭土60-70份、苏州土30-35份、硅灰石10-12份；

所述爆裂泥料的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土50-60份、碳粉5-6份、石灰石15-20份、石英5-8份；

所述底釉料的原料以重量份计，包括如下组分：锆英粉5-8份、氧化锡4-5份、钒锡黄5-8份、氧化锡3-4份、碱石8-12份、白云石20-22份、长石30-35份、苏州土10-12份；

所述青苔釉料的原料以重量份计，包括如下组分：石灰石10-12份、氧化锡5-6份、碳酸钡12-15份、氧化铜3-4份、氧化钛3-4份、石英10-12份、红丹8-9份、硼砂15-18份；

所述白纹斑块的原料以重量份计，包括如下组分：长石25-30份、长石30-35份、氧化钛5-6份、氧化锡10-12份、二硅酸铅40-45份、瓷土15-16份、碳酸钙30-35份。

2.根据权利要求1所述的青苔斑纹釉陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a、用自生釉泥料成型内坯体，烧制成型；

步骤b、在内坯体外表层施加爆裂泥料形成外坯层，烘干；

步骤c、将坯体放置于转盘上，转动坯体，采用乙炔火焰枪灼烧坯体的外坯层至开裂；

步骤d、喷涂底釉料，于窑炉中烧釉，形成表面黄色仿树皮的底釉，内坯体从裂纹处向外渗透自生釉，自生釉与底釉融合，形成棕色仿树纹；

步骤e、擦拭纯碱和助熔剂，局部施加青苔釉料，再施加一层助熔剂；

步骤f、用抛洒的方式在釉面上施加白纹釉料块，再施加一层助熔剂；

步骤g、入窑炉烧成。

3.根据权利要求2所述的青苔斑纹釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤a中内坯体烧成温度为400-450℃，所述步骤d中烧成温度为1250℃，所述步骤g中烧成温度为1300℃。

4.根据权利要求2所述的青苔斑纹釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，转盘转动速度为20-30r/min，灼烧时间为2-3min。

5.根据权利要求2所述的青苔斑纹釉陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤d中，烧釉后，用钢刷从上往下划拉10-15遍，形成竖向纹路，然后坯体边转动边用喷砂的方式在表皮形成磨砂效果，喷砂粒径为200-230目，喷砂时间为2-3min，转动速度为40-45 r/min。