[发明专利]一种矿热炉配套的防爆机构

说明书

一种矿热炉配套的防爆机构，包括泄压管，所述泄压管的连接端用于与矿热炉的炉膛连通，泄压管的延伸端设有密封盘，密封盘所在平面与水平面之间的夹角为45‑60°，所述密封盘上设置环绕泄压管延伸端管口的密封圈，所述泄压管的延伸端顶部通过铰轴铰接有防爆盖，防爆盖的形状与密封盘的轮廓相适应，所述铰轴上设置复位扭簧，使防爆盖具有朝向密封盘转动的趋势。本发明结构简单、安装维护方便，且具有使用寿命长的优势，泄压后自动复位对矿热炉形成密封，保证矿热炉的冶炼效率。

技术领域

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种矿热炉配套的防爆机构。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，用于还原冶炼矿石，主要用于生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。矿热炉在冶金过程中由于炉况不稳定，炉膛内烟气压力是不断波动变化的，若出现翻渣、塌料等现象时，炉膛内压力瞬间急剧增大，需要泄压，以防止矿热炉损坏甚至爆炸。

目前，普遍使用的矿热炉通过在炉盖上设置多个泄压孔，泄压孔安装防爆盖，当矿热炉的炉压急剧增大时，防爆盖被气流冲开，完成泄压。

然而，这种结构的防爆盖在多次翻转后，防爆盖频繁撞击炉盖，自身容易变形，导致防爆盖更换频繁，且防爆盖冲开后无法自动复位对泄压孔形成封闭，导致矿热炉处于打开状态，矿热炉密闭状态被打破，需要中断冶炼，人工复位防爆盖后，重新进行冶炼，还严重影响了矿热炉的冶炼效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种矿热炉配套的防爆机构，其结构简单、安装维护方便，且具有使用寿命长的优势，泄压后自动复位对矿热炉形成密封，保证矿热炉的冶炼效率。

本发明的技术方案是：一种矿热炉配套的防爆机构，包括泄压管，所述泄压管的连接端用于与矿热炉的炉膛连通，泄压管的延伸端设有密封盘，密封盘所在平面与水平面之间的夹角为45-60°，所述密封盘上设置环绕泄压管延伸端管口的密封圈，所述泄压管的延伸端顶部通过铰轴铰接有防爆盖，防爆盖的形状与密封盘的轮廓相适应，所述铰轴上设置复位扭簧，使防爆盖具有朝向密封盘转动的趋势。

所述泄压管呈90°弯管，弯管的竖直段用于与矿热炉的炉盖相连，与炉膛连通，弯管的水平段设置密封盘。

所述防爆盖采用轻合金材料加工制备得到。

所述密封盘与水平面之间的夹角为60°。

所述防爆盖呈向上凸起的弧面结构，呈弧面结构的防爆盖的圆周设置密封环，用于与密封盘上的密封圈贴合形成密封。

所述防爆盖的弧面结构中设有十字形或井字形加强筋。

所述防爆盖和密封环为一体成型结构。

采用上述技术方案具有以下有益效果：