[发明专利]一种带锯条铣齿用自润滑涂层滚铣刀及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种带锯条铣齿用自润滑涂层滚铣刀，包括刀具基体，其特征在于，还包括自润滑涂层，所述自润滑涂层由依次设置在刀具基体表面的氮化物结合层、氮化物/MoS₂交替层构成；所述氮化物/MoS₂交替层由氮化物层与MoS₂层交替沉积所得。

2.根据权利要求1所述的自润滑涂层滚铣刀，其特征在于，所述氮化物结合层的厚度为0.5～1.5μm，氮化物/MoS₂交替层的厚度为1.0～4.5μm，所述刀具基体表面的自润滑涂层的总厚度为1.5～6.0μm。

3.根据权利要求1所述的自润滑涂层滚铣刀，其特征在于，所述氮化物/MoS₂交替层的调制周期为50～1000nm，调制比为1:1～9:1。

4.根据权利要求1所述的自润滑涂层滚铣刀，其特征在于，对于氮化物/MoS₂交替层，一层氮化物层和与该氮化物层相邻的一层MoS₂层为一个交替单元，所述交替单元的数量为5～100个，其中氮化物层采用电弧离子镀技术制备，MoS₂层采用磁控溅射技术制备。

5.根据权利要求1所述的自润滑涂层滚铣刀，其特征在于，所述氮化物层和氮化物层结合层为MeAlN，其中Me为Ti、Cr及Zr三种元素中的至少一种，且Al/Me的原子比例大于或等于0.5，Al和Me的原子比例之和为0.45～0.55。

6.根据权利要求1所述的自润滑涂层滚铣刀，其特征在于，所述刀具基体的材料为经过热处理的粉末冶金高速钢。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自润滑涂层滚铣刀的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将刀具基体进行预处理；

S2：在S1预处理所得的刀具基体表面上，通过电弧离子镀沉积得氮化物结合层；

S3：在S2所得的氮化物结合层上，通过电弧与磁控交替沉积方式沉积得氮化物/MoS₂交替层。

8.根据权利要求1-6任一项所述的自润滑涂层滚铣刀或权利要求7所述的制备方法制备的自润滑涂层滚铣刀的应用，其特征在于，所述涂层滚铣刀应用于双金属带锯条的铣齿加工。