[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

本申请的光学膜的制造方法将在长条的膜基材(1)的第一主面上可剥离地粘贴有保护膜(2)的层叠体(8)沿着长度方向辊搬送至剥离部(10)，在剥离部中保护膜从膜基材的第一主面剥离。将剥离了保护膜后的上述膜基材从剥离部搬送至涂布部(30)为止的期间，辊不与膜基材的第一主面的宽度方向的中央部接触，膜按压机构(15)与膜基材的第一主面的宽度方向的两端部接触至少一次。膜按压机构不与膜基材的第一主面的宽度方向的中央部接触。

技术领域

本发明涉及具备液晶层的光学膜的制造方法。

背景技术

作为具有液晶显示装置的光学补偿、有机EL元件的防外部光反射之类的功能的光学膜，使用具备液晶化合物沿着规定方向取向的液晶层(取向液晶层)的膜。液晶化合物可以通过涂布于基材上时的剪切力、基材的取向限制力等使液晶分子沿着规定方向取向，可以得到各种具有光学各向异性的取向液晶层。例如，可以将使具有正折射率各向异性的向列液晶分子与基板面平行地取向的平行取向液晶膜用作具有nx＞ny＝nz的折射率各向异性的正A板。

在专利文献1中，在倾斜拉伸膜基材上涂布液晶组合物，使液晶化合物沿着膜基材的拉伸方向(取向方向)平行取向，制得了取向层。通过一边搬送膜基材一边在膜基材上涂布液晶组合物，能够形成长条的液晶膜。如专利文献1中所记载那样，如果使用倾斜拉伸膜基材，则液晶分子与膜基材的取向方向平行地取向，因此能够制作液晶分子与膜基材的搬送方向不平行地取向的长条的液晶膜。

另外，专利文献1中公开了以液晶膜的慢轴方向与直线起偏器的吸收轴方向所成的角成为45°的方式进行层叠，而制作作为有机EL显示装置的防反射膜的圆偏振片。通过以卷对卷的方式将液晶分子与膜基材的搬送方向不平行地取向的长条的液晶膜以及具有与搬送方向平行的吸收轴的起偏器层叠，能够制作长条的圆偏振片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2016/121856号

发明内容

发明所要解决的问题

有时在一边搬送膜基材一边涂布液晶组合物而形成的液晶层存在由液晶分子的取向不良导致的缺点。特别是，在使液晶分子与膜基材的搬送方向不平行地取向的液晶层中，由取向不良导致的缺点的数量趋向于变多。本发明的目的在于：提供包含取向不良缺点少的液晶层的光学膜。

用于解决问题的手段

本发明的一个实施方式是包含液晶层的长条的光学膜的制造方法，其在具有第一主面及第二主面的长条的膜基材的第一主面上形成液晶层。首先，准备在长条的膜基材的第一主面上可剥离地粘贴有保护膜的层叠体。将该层叠体沿着膜基材的长度方向辊搬送至剥离部(第一搬送工序)，在剥离部将保护膜从膜基材的第一主面剥离(保护膜剥离工序)。

将剥离了保护膜之后的膜基材沿着膜基材的长度方向从剥离部搬送至涂布部(第二搬送工序)，在涂布部中在膜基材的第一主面上涂布液晶组合物(涂布工序)。

在将剥离了保护膜之后的膜基材搬送至涂布部为止的期间，辊不与膜基材的第一主面的宽度方向的中央部接触，膜按压机构与膜基材的第一主面的宽度方向的两端部至少接触一次。膜按压机构不与膜基材的第一主面的宽度方向的中央部接触。膜按压机构可以是仅与膜基材的第一主面的宽度方向的两端部接触的按压辊。

将剥离了保护膜之后的膜基材搬送至涂布部为止的期间，搬送辊可以与膜基材的第二主面接触。搬送辊可以与膜基材的第二主面的宽度方向整体接触。

在膜基材上涂布液晶组合物时，在比膜基材的第一主面的与膜按压机构的接触部更靠近宽度方向的内侧涂布液晶组合物。在涂布液晶组合物后的适当的时机，可以通过切口等将膜基材的宽度方向的两端部的与膜按压机构接触的区域切断去除。