[发明专利]一种单罐分装机

说明书

本发明提供一种单罐分装机，涉及灌装设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有转动机构，所述转动机构的周边按加工步骤依次设置有上料机构、灌装机构以及打盖机构，本单罐分装机的有益之处是，通过在机架上设置转动盘，上料机构中设置有排管架，排管架中设置有排管通道，工人只需要将包装筒放到排管通道上，无需再手持包装筒进行灌装，包装筒由排管通道滑向送管通道再到转动盘，转动盘转动带动包装筒转动到灌装机构中进行灌装，灌装完成后转动盘继续转动带动包装筒转动到打盖机构中进行压盖，经过第一压盖轴压盖时把包装筒内的空气从排气孔中排出，在经过第二压盖轴把密封盖压紧密封，提高其压盖质量与自动化程度，增加了机器的工作连续性。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其是一种单罐分装机。

背景技术

玻璃胶，是一种常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，玻璃胶在使用过程中通常用包装筒进行灌装，以方便使用，目前玻璃胶灌装设备中，需要人工手持包装筒在灌装工位上进行灌装，造成浪费劳动力资源且生产效率低，在灌装完成后再通过密封盖对包装筒进行密封，现有的都是把密封盖放置在包装筒的灌装口，然后通过机器进行压装。但目前的灌装设备自动化程度低，工作效率慢，另一方面灌装效果不理想，容易产生次品而进行报废，增加工厂生产成本。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种单罐分装机，解决自动化程度低以及灌装效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种单罐分装机，包括机架，所述机架上设置有转动机构，所述转动机构的周边按加工步骤依次设置有上料机构、灌装机构以及打盖机构。

优选地，所述转动机构包括有分割器，所述分割器与所述机架连接，所述分割器上连接有转动盘，所述转动盘上设置有若干个卡槽，所述分割器连接有第一从动轮，所述机架内设置有第一电机，所述第一电机连接有第一主动轮，所述第一主动轮连接有第一皮带，所述第一皮带与所述第一从动轮连接。

优选地，所述转动盘旁设置有挡料板，所述挡料板旁设置有推料板，所述推料板下方设置有第一接料槽，所述第一接料槽与所述机架连接。

优选地，所述上料机构包括上料固定架，所述上料固定架上设置有排管架，所述排管架下连接有支撑架，所述支撑架底部连接有第一滑块，所述第一滑块旁设置有连接块，所述上料固定架内连接有第二电机，所述第二电机连接有第二主动轮，所述第二主动轮连接有第二皮带，所述第二皮带连接有第二从动轮，所述第二皮带与所述连接块连接，所述上料固定架上连接有第一导轨，所述第一导轨与所述第一滑块滑动连接。

优选地，所述排管架上设置有若干条排管通道，所述排管架前方设置有挡管架，所述挡管架前方设置有送管架，所述送管架上设置有送管通道，所述送管通道延伸至所述转动盘前，所述送管架旁设置有电机固定架，所述电机固定架上连接有第三电机，所述第三电机连接有转动轮，所述转动轮上连接有弹簧。

优选地，所述灌装机构包括有灌装固定架，所述灌装固定架上连接有第一气缸，所述第一气缸下方设置有定量阀，所述定量阀上连接有抽料活塞筒，所述抽料活塞筒上设置有抽料活塞杆，所述第一气缸与所述抽料活塞杆连接，所述定量阀一端连接有出料连接管，所述定量阀的另一端连接有入料连接管，所述定量阀内设置有阀芯，所述阀芯内设置有腔体，所述阀芯外连接有回转气缸。

优选地，所述灌装固定架旁设置有灌装立柱，所述灌装立柱设置有第四电机，所述灌装立柱上连接有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上连接有灌装管，所述灌装立柱内设置有丝模组件，所述第四电机与所述丝模组件转动连接，所述丝模组件与所述第一滑座转动连接，所述灌装固定架连接有第一连接板，所述第一连接板连接有第二气缸，所述第二气缸连接有第二接料槽，所述第二接料槽下方设置有第三接料槽，所述第三接料槽连接有导槽。