[发明专利]一种随动卸泥式板框压滤机

说明书

本发明公开了一种随动卸泥式板框压滤机，包括压滤机体、固定端A、固定端B、管道、压滤板、推板、托梁、棘轮盘、铲泥结构、滑轨、卸泥小车，所述压滤机体顶端后部固定固定端A，所述固定端B固定于压滤机顶端前部，所述管道安装于固定端A与固定端B内端中部，所述压滤板分布于管道，所述推板安装于固定端B后端，两个所述托梁分别安装于固定端A与固定端B内端下部左右两侧，所述棘轮盘安装于左部托梁上侧，所述铲泥结构安装于棘轮盘，所述滑轨安装于左部托梁左下侧，所述卸泥小车与滑轨滑动连接。本发明解决了板框压滤机人工辅助卸泥会导致卸泥不彻底，且操作不当易发生事故造成人员伤亡的问题。

技术领域

本发明涉及一种压滤机，尤其涉及一种随动卸泥式板框压滤机。

背景技术

板框压滤机，通过板框和滤布配合使用对于污泥施加压力析出所含液体，是常用的固液分离设备，运用在产生污水污泥等场景，避免直接排放造成环境污染，板框压滤机在卸泥过程中，容易发生泥板无法自动脱落的情况，影响下次使用，需要人工辅助卸泥，人工辅助卸泥会导致卸泥不彻底，且操作不当易发生事故造成人员伤亡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种随动卸泥式板框压滤机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种随动卸泥式板框压滤机，包括压滤机体、固定端A、固定端B、管道、压滤板、推板、托梁、棘轮盘、铲泥结构、滑轨、卸泥小车，所述压滤机体顶端后部固定固定端A，所述固定端B固定于压滤机顶端前部，所述管道安装于固定端A与固定端B内端中部，所述压滤板分布于管道，所述推板安装于固定端B后端，两个所述托梁分别安装于固定端A与固定端B内端下部左右两侧，所述棘轮盘安装于左部托梁上侧，所述铲泥结构安装于棘轮盘，所述滑轨安装于左部托梁左下侧，所述卸泥小车与滑轨滑动连接

在上述技术方案基础上，所述压滤板包括压滤框、滤板、管孔、托把，所述压滤框中部安装滤板，所述管孔开于滤板中部，且滤板通过管孔滑动连接于管道，两个所述托把分别安装于压滤框左右两端下部，且托把底端中部对应托梁顶端。

在上述技术方案基础上，所述铲泥结构包括连接柱、顶盖、棘轮结构、伺服电机、传动柱A、传动柱B、L型板、固定板、泥铲、管槽，所述连接柱前后两端分别固定两个顶盖内端，所述棘轮结构安装于顶盖底端，所述伺服电机安装于棘轮结构底端，两个所述传动柱A分别铰接于两个顶盖顶端内侧中部，两个所述传动柱B分别铰接于两个顶盖顶端外侧右部，所述L型板顶端内部铰接于传动柱A外端，且L型板顶端右部铰接于传动柱B，所述固定板固定于L型板顶端外部，所述固定板下部固定于L型板外端，所述泥铲左下部固定于固定板外端，且泥铲或对应滤板，所述管槽开于泥铲前后端右部，且管槽对应管道。

在上述技术方案基础上，所述棘轮结构包括底板、竖板、固定柱A、棘轮、限位轮、限位柱、弹簧、滑位、限位槽、固定柱B、簧扣，所述底板右部固定竖版，且竖版固定于顶盖底部，所述固定柱A固定于底板顶端中部，所述棘轮过盈连接于固定柱A，所述限位轮固定于棘轮侧端，所述限位柱固定于限位轮顶端，且限位轮对应棘轮盘，所述弹簧弹力连接限位轮与竖版左端，所述滑位开于棘轮左部，所述限位槽开于滑位前侧，所述固定柱B固定于底板顶端外部左侧，所述簧扣固定于固定柱B侧端，且簧扣对应滑位或限位槽。

在上述技术方案基础上，所述卸泥小车包括拉板小车、限位槽、单向轴、信号柱，所述拉板小车与滑轨滑动连接，且拉板小车或对应托把，所述限位槽开于拉板小车顶端上部，所述单向轴下部与限位槽滑动连接，所述信号柱安装于单向轴顶端，且信号柱对应伺服电机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过铲泥结构随拉板小车的往复运动完成对滤板的前后端泥块进行清理，避免了人工辅助卸泥会导致卸泥不彻底，且操作不当易发生事故造成人员伤亡的问题。

附图说明

图1为本发明外观结构示意图。

图2为本发明压滤板结构图。

图3为本发明铲泥结构示意图。