[发明专利]一种高精密、高稳定性立式注塑机

说明书

本发明涉及注塑机技术领域，具体的说是一种高精密、高稳定性立式注塑机，包括注塑组件、模具、操作台、驱动电机、冷却液仓和导向机构，所述底板顶部一侧固定有支杆，所述底板顶部另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机一侧焊接有冷却液仓，所述驱动电机输出轴顶部连接有操作台，操作台顶部圆周卡接有若干模具，且所述驱动电机输出轴靠近支杆一侧安装有第一支架，所述第一支架一端套接在支杆外部。生产中大多数设备降温过程和切换模具过程分为两个步骤，效率较低，且大多数立轴注塑机一次只能注塑一个模具，且大部分无法自动切换模具，操作较为频繁，这里提出一种降温和切换模具同时进行的高精密、高稳定性立式注塑机。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体的说是一种高精密、高稳定性立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

立式注塑机在生产加工过程中很常见，大部分小型工厂使用的较多，在使用过程中，立式注塑机不占用空间，操作简单，但是大部分立式注塑机的降温和自动切换模具的功能较为繁琐，且多数设备降温过程和切换模具过程无法同步进行，影响生产速度，也耗费大量人力，大多数设备降温步骤多采用自然冷却，或者需要人工或者机械手将模具取出置入特定的降温区域，效率较低，且大多数立轴注塑机一次只能注塑一个模具，无法自动切换模具，需要人工或者机械手等设备更换模具，操作频繁且不流畅，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高精密、高稳定性立式注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精密、高稳定性立式注塑机，包括注塑组件、模具、操作台、驱动电机、冷却液仓和导向机构，所述底板顶部一侧固定有支杆，所述底板顶部另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机一侧焊接有冷却液仓，所述驱动电机输出轴顶部连接有操作台，操作台顶部圆周卡接有若干模具，且所述驱动电机输出轴靠近支杆一侧安装有第一支架，所述第一支架一端套接在支杆外部，另一端固定有T型架，所述第一支架靠近T型架一端上侧安装有导向机构，所述T型架中部穿接有驱动电机的输出轴，所述支杆上部套接有第二支架，所述第二支架一端安装有注塑组件；

所述操作台包括喷枪、固定盘、转盘、转环轮、圆槽、错位齿轮、卡块、第一齿轮、第二齿轮、转环齿、第三齿轮、卡柱、拨块、压力开关、第一弹簧、卡销、固定块、固定齿和支撑杆，所述驱动电机输出轴顶部焊接有错位齿轮，所述错位齿轮上方安装有固定盘，所述固定盘底端焊接有三根支撑杆，且三根支撑杆底端分别焊接于T型架的上侧壁，所述固定盘外部转动卡接有转环轮，所述转环轮靠近导向机构一侧固定有喷枪，所述转环轮外部转动卡接有转盘，所述转盘底部圆周焊接有若干卡柱，且转盘上表面圆周开设有若干圆槽，所述卡柱和圆槽均匀错位分布，所述圆槽内均卡接有模具，所述圆槽下方均转动卡接有卡块，所述卡块底部均焊接有第三齿轮，且所述第三齿轮位于转盘下方，所述固定盘靠近导向机构一侧焊接有固定齿，且所述固定齿啮合于靠近导向机构的第三齿轮，所述错位齿轮远离第一支架一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮靠近冷却液仓一侧啮合有第二齿轮，且所述错位齿轮啮合第二齿轮，所述第一齿轮远离错位齿轮一侧啮合有转环齿，所述转环齿固定在转环轮底部，所述转环齿远离冷却液仓一端安装有固定块，所述固定块固定在转环轮底部，所述固定块一侧固定有卡销，所述卡销外转动卡接有拨块，所述拨块和固定块相邻侧壁连接有第一弹簧，所述拨块靠近固定块一侧安装有压力开关。

优选的，所述错位齿轮包括上卡齿、下卡齿和主动轮，所述主动轮焊接在驱动电机输出轴顶端，所述上卡齿焊接在主动轮上端，所述下卡齿焊接在主动轮远离上卡齿一侧下端，且所述上卡齿和下卡齿位于不同高度，所述上卡齿只啮合于第一齿轮，所述下卡齿只啮合于第二齿轮，且下卡齿的长度等于上卡齿的长度。