[发明专利]一种可拼装的钢锭模在审
申请号: | 202110956847.7 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113523207A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 张现龙 | 申请(专利权)人: | 常州市发振机械股份有限公司 |
主分类号: | B22D7/08 | 分类号: | B22D7/08 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 朱召云 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼装 钢锭 | ||
本发明公开了一种可拼装的钢锭模,包括主体部分、活动安装在主体部分内部的活动板和固定板;在主体部分上还设有用于驱动活动板挤压固定板的驱动部;所述主体部分包括平行设置的第一侧板和第二侧板以及用于将第一侧板和第二侧板的一端进行固定的第三侧板;第一侧板与第二侧板之间通过设有的横梁连接,且驱动部位于横梁上。通过三个侧板和横梁的相互拼装,以形成一个用于承载钢水的模具,同时活动板的向下移动,以使得钢水在固定板与活动板之间成型;有基于此,该装置解决了现有钢锭成型模具结构单一,通用性差的问题。
技术领域
本发明涉及钢锭铸造技术领域,具体为一种可拼装的钢锭模。
背景技术
我国目前统一应用方锭型和梅花锭型,外型定死了,不可调节大小。如果要打成平板,耗时耗力,耗加热的燃气,定死的锭型,手用的都是整体结果,没办法排出热胀冷缩,导致模具寿命短,很容易开裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拼装的钢锭模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可拼装的钢锭模,包括主体部分、活动安装在所述主体部分内部的活动板和固定板;所述主体部分上还设有用于驱动所述活动板挤压所述固定板的驱动部;所述主体部分包括平行设置的第一侧板和第二侧板以及用于将所述第一侧板和第二侧板的一端进行固定的第三侧板;所述第一侧板与所述第二侧板之间还通过设有的横梁连接;其中,所述驱动部位于所述横梁上。
作为本发明的优选技术方案:所述第一侧板与所述第二侧板之间还设有与所述横梁平行的拉杆。
作为本发明的优选技术方案:所述拉杆穿过所述第一侧板和所述第二侧板上设有的圆孔后与设有的螺帽连接。
作为本发明的优选技术方案:所述横梁的两端与所述第一侧板和所述第二侧板上设有的槽口活动连接。
作为本发明的优选技术方案:所述横梁的两端还通过设有的固定块将所述横梁固定在所述槽口内。
作为本发明的优选技术方案:所述驱动部贯穿所述横梁后与设有的连接板连接,并通过所述连接板与所述活动板上设有的连接区活动连接。
作为本发明的优选技术方案:所述驱动部为螺杆。
作为本发明的优选技术方案:所述活动板与所述固定板的端面上均设有吊环孔。
作为本发明的优选技术方案:所述第一侧板与第二侧板均通过设有的插孔与所述固定板两侧设有的销柱相适配连接。
作为本发明的优选技术方案:所述第一侧板与所述第二侧板上还设有用于安装吊柱的安装孔。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:1.拼装不会产生热胀冷缩开裂,扁锭型锻打前,加热快,省气。
2.模具本身是尖角,锻打时不用铸角,省锻打80%的时间。拼装的方法简单,一个模具可以做上百种尺寸,节省模具。
3.由于该装置采用拼装结构,不但可调节尺寸,由于拼装可以排出热胀冷缩的让性,大大提高了模具的寿命,进而解决了现有钢锭成型模具结构单一,通用性差的问题。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明活动板及安装在活动板上的零件的结构示意图;
图3为本发明第二侧板的主体结构示意图。
图中:1、第一侧板;2、主体部分;3、第三侧板;4、第二侧板;5、固定板;6、拉杆;7、横梁;8、吊环孔;9、固定块;10、连接区;11、连接板;12、活动板;13、驱动部;14、圆孔;15、槽口;16、安装孔;17、插孔。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州市发振机械股份有限公司,未经常州市发振机械股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110956847.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:新能源电池材料检测设备
- 下一篇:一种风浪互补的海上发电平台