[发明专利]新能源电池材料检测设备

说明书

本发明公开了一种新能源电池材料检测设备，包括机架，所述机架上设置有若干个导向滚筒，所述若干个导向滚筒均水平设置，所述导向滚筒将新能源电池材料的卷材依次导向编码器组件、卷材瑕疵检测组件、极耳抚平宽度检测组件，所述卷材瑕疵检测组件对卷材的下表面进行瑕疵检测；经过所述极耳抚平宽度检测组件的卷材分上带路和下带路，所述上带路由导向滚筒导向上带路瑕疵检测组件、上带路贴标组件，所述下带路由导向滚筒导向下带路瑕疵检测组件、下带路贴标组件，所述上带路瑕疵检测组件、下带路瑕疵检测组件分别对上带路、下带路的上表面进行瑕疵检测。本发明能提高新能源电池材料加工和检测效率。

技术领域

本发明涉及一种新能源电池材料检测设备。

背景技术

新能源电池材料的卷材在加工时，需要将卷材检测，检测后，再进行分段贴标处理。目前没有集上述作业于一体的检测设备，需要配合多台检测设备进行处理，在多台检测设备之间需要通过人工搬运，大大降低了新能源电池材料的加工效率。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能提高新能源电池材料加工效率，在加工过程中即可对卷材进行瑕疵、宽度检测、并且能对分段后的带路依次进行瑕疵检测、贴标处理，提高加工和检测效率的新能源电池材料检测设备。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种新能源电池材料检测设备，包括机架，所述机架上设置有若干个导向滚筒，所述若干个导向滚筒均水平设置，所述导向滚筒将新能源电池材料的卷材依次导向编码器组件、卷材瑕疵检测组件、极耳抚平宽度检测组件，所述卷材瑕疵检测组件对卷材的下表面进行瑕疵检测，经过所述极耳抚平宽度检测组件的卷材分上带路和下带路，所述上带路由导向滚筒导向上带路瑕疵检测组件、上带路贴标组件，所述下带路由导向滚筒导向下带路瑕疵检测组件、下带路贴标组件，所述上带路瑕疵检测组件、下带路瑕疵检测组件分别对上带路、下带路的上表面进行瑕疵检测。

本发明新能源电池材料检测设备的有益效果是，编码器组件能够准确测出卷材输送的速度，保证卷材运行的稳定性，该检测设备集对新能源电池材料的卷材整体表面进行瑕疵检测、抚平卷材的极耳、检测卷材整体宽度、对卷材分段后的上、下带路下表面进行表面瑕疵检测以及分贝对上带路、下带路贴标功能于一体，由于进行了两次瑕疵检测，保证了上带路和下带路的上、下表面无瑕疵，将卷材的极耳抚平后，再进行宽度检测，使得宽度检测更为精准，为卷材的分段提供条件；检测好整个卷材后，再检测分段后的上、下带路，无需额外设置带路的检测设置，整体卷材和上下带路的检测集成于一体，能提高检测效率，保证了新能源电池材料的加工效率。

优选地，所述编码器组件包括安装支架、压紧气缸、聚氨酯软轮，所述安装支架固定在机架上，所述压紧气缸设置在安装支架上，所述压紧气缸的伸缩轴上固定连接有连接架，所述聚氨酯软轮的两端转动设置在连接架上，所述安装支架的一端设置有压紧气缸控制按钮，所述聚氨酯软轮通过压紧气缸将卷材压紧在编码器滚筒上，所述编码器滚筒上设置有编码器。压紧气缸用以将卷材压紧到编码器滚筒上，防止卷材与滚筒之间存在打滑的现象，利于编码器能够准确测出卷材输送的速度。

优选地，所述安装支架上开设有条形槽，所述压紧气缸通过螺栓能固定在条形槽的任意位置。条形槽与配套的螺钉的设置用以调整压紧气缸在安装支架11上的位置，继而调整卷材作用编码器滚筒的压力。

优选地，所述卷材瑕疵检测组件包括对应设置的卷材线阵相机、卷材光源，所述卷材线阵相机、卷材光源在机架上的位置可调。通过调整卷材线阵相机、卷材光源的位置继而使该新能源电池材料检测设备能适用于不同尺寸的卷材。