[发明专利]一种轻型薄壁衬板自锁螺母组件及其制作方法

说明书

本发明公开了一种轻型薄壁衬板自锁螺母组件及其制作方法，螺母组件包括衬板和铆轴螺母，所述衬板上设有供所述铆轴螺母穿过的铆接孔，所述铆轴螺母包括主体及所述主体内设置的螺纹孔，所述螺纹孔与所述主体同轴，所述主体一端的外周设有阶梯状的冲铆部，所述主体另一端的外周设有收口部，所述收口部铆接于所述铆接孔内，所述收口部的直径小于所述冲铆部的直径，且所述收口部与所述冲铆部之间设有连接部，所述连接部用于所述收口部和所述冲铆部之间的平滑连接。螺母组件的制作方法包括以下步骤：步骤一、铆轴螺母的加工；步骤二、衬板的加工；步骤三、组装。本发明中的轻型薄壁衬板自锁螺母组件满足规定的推力要求、收口部位稳定，安装可靠且不会发生弯曲。

技术领域

本发明属于机械零部件制造技术领域，特别涉及一种轻型薄壁衬板自锁螺母组件及其制作方法。

背景技术

在航空、航天各类飞行器、船舶及一些民航中使用此类轻型薄壁衬板自锁螺母的机械连接方法来连接一些重要部件，对其本身的使用寿命、使用环境、使用载荷和安装方式都有规定的要求。特别是铆轴螺母装入薄壁衬板中不能变形且装配后的垂直度是0.1mm，其次需做推脱试验，保证拧脱力矩不小于3N·mm，在450N下铆轴螺母不能脱落薄壁衬板。现有的铆轴螺母不能满足上述要求，因此亟需设计一种新的铆轴螺母结构。

发明内容

本发明意在提供一种轻型薄壁衬板自锁螺母组件其制作方法，能够满足背景技术中的要求。

为了实现上述目的，本发明提供如下方案：

一种轻型薄壁衬板自锁螺母组件，包括衬板和铆轴螺母，所述衬板上设有供所述铆轴螺母穿过的铆接孔，所述铆轴螺母包括主体及所述主体内设置的螺纹孔，所述螺纹孔与所述主体同轴，所述主体一端的外周设有阶梯状的冲铆部，所述主体另一端的外周设有收口部，所述冲铆部铆接于所述铆接孔内，所述收口部的直径小于所述冲铆部的直径，且所述收口部与所述冲铆部之间设有连接部，所述连接部用于所述收口部和所述冲铆部之间的平滑连接。

本发明提供上述轻型薄壁衬板自锁螺母组件的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、铆轴螺母的加工：备料、下料、数车、普车、去车加工毛刺、攻丝、去攻丝毛刺、车槽、中期外观尺寸检测、车收口部、热处理、喷砂去除氧化皮、荧光检测裂纹及杂质、表面处理、最终外观尺寸检测；

步骤二、衬板的加工：备料、下料冲孔、孔口倒角、去毛刺、表面处理、外观尺寸检测；

步骤三、组装：备步骤一中加工好的铆轴螺母与步骤二中加工好的衬板，通过铆压机将铆轴螺母的冲铆部铆入到衬板上的铆接孔中。

优选的，所述步骤一中的数车包括车平面、钻镗孔、车外圆、滚花、刻槽、锐边倒钝及切断步骤。

优选的，所述步骤一中的普车包括装夹滚花面、车平面及内外倒角。

优选的，所述步骤一中的车槽用于加工阶梯状的冲铆部。

优选的，所述步骤一中的热处理包括固溶加时效处理：固溶温度900±10℃，时间60min，采用油冷；时效温度710±10℃，时间16h，空冷。热处理后硬度性能达到HRC33-37，晶粒度达到4-5级。

优选的，所述步骤一中的表面处理为在铆轴螺母的主体表面涂二硫化钼润滑剂。

优选的，所述步骤二中的表面处理具体为Al/Et.A(Cr)处理。

本发明的有益效果：1、衬板通过机加工成型，衬板的孔采取与铆轴螺母配制，保证产品尺寸一致性、推脱力，使零件质量稳定。

2、铆轴螺母采用椭圆方式收口，目的是保证性能稳定；在冲铆端采用刻槽方式(冲铆部结构)，目的是保证组装后推出力不低于400N。

附图说明

图1为本发明中铆轴螺母的结构示意图；