[发明专利]一种被服材料的制备方法

说明书

一种被服材料的制备方法，涉及被服材料的制备方法，包括如下步骤：a、按重量份配比选取原材料：碳纳米管：30‑50份、相变纤维：50‑70份、气凝胶纤维：30‑60份；b、制备碳纳米管相变ABA复合絮片；c、制备气凝胶絮片；d、将上固定面料、碳纳米管相变ABA复合絮片和内贴肤面料制成内复合层；e、将外面料、气凝胶絮片和下固定面料制成外复合层；f、将外复合层铺设在内复合层上侧，外复合层和内复合层的周边绗缝或手绗连接，制成被服材料。本发明具有贴身使用层可快速升温、压缩回弹性好，使用舒适度高，保暖性能佳等优点。

技术领域

本发明涉及被服材料的制备方法，详细讲是一种贴身使用层可快速升温、压缩回弹性好，使用舒适度高，保暖性能佳的被服材料的制备方法。

背景技术

随着科技的发展、社会的进步，人们对生活中使用的各种产品的性能要求也随之在不断的提高。被服类产品在实用性能方面主要体现为保暖性和舒适性，现有的被服（厚被、棉服）材料为了保暖，普遍是在内外面料层之间填充棉絮、鸭绒絮片等阻挡热传递的保温材料。现有的被服材料存在压缩回弹性差、保暖性能差、穿戴或覆盖人体的舒适性差等缺陷。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种贴身使用层可快速升温、压缩回弹性好，使用舒适度高，保暖性能佳的被服材料的制备方法。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种被服材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤a、按重量份配比选取原材料：

碳纳米管：30-50份、相变纤维：50-70份、气凝胶纤维：30-60份；

步骤b、碳纳米管相变ABA复合絮片的制备：

将碳纳米管制成两片尺寸相同的碳纳米管絮片，将相变纤维制成与碳纳米管絮片尺寸相同的相变材料絮片，将两片碳纳米管絮片和相变材料絮片按碳纳米管絮片、相变材料絮片、碳纳米管絮片的顺序叠加复合形成碳纳米管相变ABA复合絮片；

步骤c、将气凝胶纤维制成尺寸与碳纳米管絮片尺寸相同的气凝胶絮片（片型绵状物）；

步骤d、在碳纳米管相变ABA复合絮片的上下两侧分别铺设上固定面料和内贴肤面料，经绗缝或手绗将上固定面料、碳纳米管相变ABA复合絮片和内贴肤面料制成内复合层；

步骤e、在气凝胶絮片的上下两侧分别铺设外面料和下固定面料，经绗缝或手绗将外面料、气凝胶絮片和下固定面料制成外复合层；

步骤f、将外复合层铺设在内复合层上侧，外复合层和内复合层的周边绗缝或手绗连接，制成被服材料。

本发明进一步改进，所述的外复合层与内复合层间设有空气隔温层。内复合层与外复合层分别为绗缝固定好的两个复合层片、将其外缘使用绗缝或手绗方式固定，中间未进行绗纳处理，中间缝隙即为空气隔温层。

本发明进一步改进，按重量份配比选取抗菌防螨纤维10-20份，将抗菌防螨纤维与气凝胶纤维混合均匀得抗菌防螨气凝胶纤维，使用抗菌防螨气凝胶纤维代替气凝胶纤维完成步骤c-步骤f,制成抗菌防螨被服材料。

本发明进一步改进，按重量份配比选取负离子（短）纤维：30-60份，将负离子纤维制成与碳纳米管絮片尺寸相同的负离子絮片（片型绵状物），在步骤e中，将负离子絮片铺设在外面料与气凝胶絮片之间。可以在负离子短纤维中加入10-20份的低熔点纤维，二者均匀混合后制成负离子絮片。低熔点纤维更利于制成的负离子絮片的粘合成型，同时增加产品的膨松性。

本发明中不计上固定面料、内贴肤面料、外面料和下固定面料重量下，获得的被服材料克重为300-800（g/m²），优选400-500（g/m²）。