[发明专利]一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置有效
申请号: | 202110955857.9 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113603519B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 许晗;彭贤辉;夏泽鑫;叶晓红;沈尧;金喆浩;程正奇 | 申请(专利权)人: | 杭州国泰环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C05F17/971 | 分类号: | C05F17/971 |
代理公司: | 杭州品众专利代理事务所(特殊普通合伙) 33459 | 代理人: | 蔡陈祥 |
地址: | 311202 浙江省杭州市萧山*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 人工 操作 加工 堆肥 反应器 均匀 装置 | ||
本发明涉及好氧堆肥技术领域,具体的说是一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置,包括壳体;所述壳体的中部顶端安装有一号电机,所述一号电机底端连接有转轴与螺旋叶片,所述输送腔的底端所对应的壳体内壁上连接有漏斗形的出料斗,所述出料斗底端的开口处连接有出料结构,所述出料结构底端连接有与出料口相连的接料腔;本发明能够充分有效的将位于壳体底端的肥料持续不断的向上输送,减少壳体底部局部的肥料因难以翻动而出现板结的情况,同时板结的物料在螺旋叶片的旋切与输送下能够有效的破碎,使得出料装置能够更加均匀的出料,同时也使得肥料能够与氧气进行更充分的接触,有效的提高了肥料的发酵效果。
技术领域
本发明涉及好氧堆肥技术领域,具体的说是一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置。
背景技术
好氧堆肥反应器是指采用通过设备化的堆肥装置,实现有机废弃物肥料化转化,具有一体化程度高、发酵周期短、发酵效率高、二次污染可控等优点。好氧堆肥反应器上设置有翻料结构,然而,一般的翻料结构其翻料模式单一,进而使得其翻料效果不佳,尤其堆积在好氧堆肥反应器底部上的有机废弃物,其易被压实,进而不能充分地与氧气等发生反应,另外当好氧堆肥反应器进行出料时,其底部上的肥料由于长时间被压实,从而发生板结的现象,进而不能进行均匀出料。
现有技术中也出现了一些关于好氧堆肥反应器均匀出料装置的技术方案,如一项中国专利,专利号为2020221187273,该发明中提出了一种好氧堆肥反应器均匀出料装置,包括好氧堆肥反应器本体,好氧堆肥反应器本体上设有箱体和电机,箱体的顶部连通设有进料口,箱体的上端固定连接有防护框,电机固定安装于防护框上,电机的输出轴末端转动贯穿防护框和箱体的顶部设置并固定连接有第一翻料机构,防护框的侧壁上转动贯穿有变向机构,变向机构与电机的输出轴固定连接,位于第一翻料机构下方的箱体内转动贯穿有两个第二翻料机构,两个第二翻料机构和变向机构之间设有同一个第一传动机构,位于两个第二翻料机构下方的箱体内固定连接有出料斗。本发明 不仅能有效地进行均匀出料,还能有效地提高装置的翻料效果。
但上述出料装置的翻料结构只能对反应器底部的肥料进行局部翻动,且翻动高度有限,从而使得反应器底部未被翻动的肥料在长时间挤压下被压实,进而出现板结的情况,影响装置的均匀出料。
因此,针对上述问题提出一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决翻料结构只能对反应器底部的肥料进行局部翻动,且翻动高度有限,从而使得反应器底部未被翻动的肥料在长时间挤压下被压实,进而出现板结的情况,影响装置均匀出料的问题,本发明提供了一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于人工操作加工的好氧堆肥反应器均匀出料装置,包括壳体;所述壳体的上下两端分别开设有进料口与出料口,所述壳体的中部顶端安装有一号电机,所述一号电机底端连接有转轴,所述转轴侧壁上连接有螺旋叶片,所述壳体的顶面内壁上连接有笼罩螺旋叶片的输送腔,所述输送腔的顶端开设有出料槽,所述输送腔的底端所对应的壳体内壁上连接有上宽下窄的漏斗形的出料斗,所述出料斗底端的开口处连接有出料结构,所述出料结构底端连接有与出料口相连的接料腔;工作时,现有出料装置的翻料结构只能对反应器底部的肥料进行局部翻动,且翻动高度有限,从而使得反应器底部未被翻动的肥料在长时间挤压下被压实,进而出现板结的情况,影响装置的均匀出料;而本发明中的出料装置在使用时,一号电机在工作时能够通过转轴带动螺旋叶片转动,使得螺旋叶片能够将堆积在出料斗底端中部的肥料逐渐向上输送,直至位于底端的肥料能够从输送腔顶端的出料槽排出,同时随着出料斗中部的物料向上输送,出料斗两侧的肥料在其倾斜侧壁的作用下能够顺流至出料斗中部,从而螺旋叶片能够充分有效的将位于壳体底端的肥料持续不断的向上输送,减少壳体底部局部的肥料因难以翻动而出现板结的情况,同时板结的物料在螺旋叶片的旋切与输送下能够有效的破碎,使得出料装置能够更加均匀的出料,同时也使得肥料能够与氧气进行更充分的接触,有效的提高了肥料的发酵效果。
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