[发明专利]大行程自适应双向压紧装置

说明书

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种大行程自适应双向压紧装置。所述的压紧装置，其特征在于，包括横梁、活动压块A、摇臂A、桥接板A、驱动轴、摇臂B、摇臂C、摇臂D、销轴、固定支座、桥接板B、连接销和活动压块B。所述的横梁上制有2孔，连接销与横梁上的孔为配合关系，未压紧前将横梁、连接销共两个压装在一起的组件分别插入活动压块A、活动压块B上的连接销大直径过孔中，实现活动压块A、活动压块B的位置相对固定不变。本发明装置操作简单，压紧螺纹可实现压紧自锁，能够实现可靠压紧，适用于封闭空间涨撑紧，有效提高辅助压紧质量，确保产品制造全过程夹紧稳定、可靠。本发明制造成本低，无需精密制造手段，容易推广应用。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种大行程自适应双向压紧装置。

背景技术

诸如飞机滑轨肋，工艺要求加工装配后滑轨槽口及上下表面，必须在其加工部位附近设置压紧，其产品结构形式为两侧带滑轨的立墙与中间多道加强筋板连接，由受产品结构影响，长条框架式结构，中间无压紧过孔，只能采取涨紧形式，由于框架内口较狭窄，待压紧部位为四周封闭的字式结构，且深度较深，传统常用的楔块侧向压紧机构其压紧行程有限，同时无法实现自动复位操作，使用时操作起来费时费力，生产辅助时间长，不适合此类产品结构的压紧需求。

为确保产品加工过程的稳定性，实现压紧机构的压紧、张开操作便捷、简单化，设计大行程自适应式涨紧机构较适合于上述压紧需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种大行程自适应双向压紧装置。

本发明的技术方案如下：

大行程自适应双向压紧装置，包括横梁、活动压块A、摇臂A、桥接板A、驱动轴、摇臂B、摇臂C、摇臂D、销轴、固定支座、桥接板B、连接销和活动压块B。

所述的横梁上制有2孔，连接销与横梁上的孔为配合关系，未压紧前将横梁、连接销共两个压装在一起的组件分别插入活动压块A、活动压块B上的连接销大直径过孔中，实现活动压块A、活动压块B的位置相对固定不变，防止套装零件时活动压块摆动导致装件困难，活动压块A通过销轴与摇臂A、摇臂D固定在一起，活动压块B通过销轴与摇臂B、摇臂C连接在一起，为防止销轴脱落销轴与所有外侧摇臂孔的配合为过渡配合，与所有内侧摇臂孔的配合为间隙配合、桥接板A同时通过销轴与摇臂C、摇臂D固定于一起，同样桥接板B通过销轴与摇臂A、摇臂B固定在一起，如图3，上述摇臂、桥接板配合面间均为间隙配合，实现绕销轴的灵活转动。驱动轴上方制有六方头，中间制有左右旋螺纹的台阶轴，六方头用于驱动转动，螺距相同的左、右旋螺纹分别与制有相同旋向螺纹的桥接板A、桥接板B连接。摇臂的转轴孔间距离均相等，能够保证转动驱动轴时，对应连接的活动压块A、活动压块B沿同一直线相向或相反运动且运动距离相同，驱动轴的制有凸台，其宽度与固定支座槽深间为间隙配合，驱动轴与其连接件可在固定支座槽内微小尺寸移动，实现两端同时可靠撑紧。

所述的摇臂A、摇臂B、摇臂C、摇臂D上转轴孔间距离可设计为等长，或者不等长两种，可依据实际轨迹需要进行尺寸设计。

压紧时，保证压紧装置中的活动压块A、活动压块B沿水平方向移动，无垂直方向位移，此时摇臂运动轨迹与产品不干涉。

本发明方案的有益效果：

1.本发明装置操作简单，压紧螺纹可实现压紧自锁，能够实现可靠压紧，适用于封闭空间涨撑紧，有效提高辅助压紧质量，确保产品制造全过程夹紧稳定、可靠。

2.本发明简单、可靠、制造成本低，无需精密制造手段，容易推广应用。

附图说明

图1为压紧前收缩状态示意图；

图2本发明结构后视图；

图3本发明结构俯视图。

图4为压紧后放松状态示意图；