[发明专利]玻璃胚体的脱脂方法、玻璃和电子装置

权利要求书

1.一种玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，包括：

提供一玻璃胚体；

对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理；

对第一次脱脂处理后的所述玻璃胚体进行第二次脱脂处理，所述第二次脱脂处理的温度大于所述第一次脱脂处理的温度。

2.根据权利要求1所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理，包括：

在温度为150℃-180℃的情况下保温0.5h-1.5h以对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理。

3.根据权利要求1所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对第一次脱脂处理后的所述玻璃胚体进行第二次脱脂处理，包括：

将第一次脱脂处理后的所述玻璃胚体逐步升温至420℃-480℃以对所述玻璃胚体进行第二次脱脂处理。

4.根据权利要求3所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，将第一次脱脂处理后的所述玻璃胚体逐步升温至420℃-480℃的时间为24h-38h。

5.根据权利要求1所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理之前，所述脱脂方法还包括：

对所述玻璃胚体进行预热处理。

6.根据权利要求5所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对所述玻璃胚体进行预热处理，包括：

将所述玻璃胚体从室温逐步升温至100℃-180℃以对所述玻璃胚体进行预热处理。

7.根据权利要求6所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述玻璃胚体从室温逐步升温至100℃-180℃的时间为0.5h-1h。

8.根据权利要求1所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理，包括：

提供一模具，所述模具包括凹模和凸模，所述凹模形成有凹槽；

将所述玻璃胚体置于所述凹槽内并将所述凹模和所述凸模进行合模；

将放置有所述玻璃胚体的模具置入加热炉内以对所述玻璃胚体进行第一次脱脂处理。

9.根据权利要求8所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述模具的合模间隙为0.03mm-0.08mm。

10.根据权利要求8所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述脱脂方法还包括：

对第二次脱脂处理后的所述玻璃胚体进行升温处理；

对所述凸模进行加压并保温保压预设时间以对所述玻璃胚体进行烧结。

11.根据权利要求10所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，所述对第二次脱脂处理后的所述玻璃胚体进行升温处理，包括：

将第二次脱脂处理后的所述玻璃胚体经5h-15h逐步升温至650℃-720℃；

所述对所述凸模进行加压并保温保压预设时间以对所述玻璃胚体进行烧结，包括：

对所述凸模进行渐变式加压以使压力从0Mpa逐步加到0.35Mpa-0.6Mpa；

对所述玻璃胚体保温保压1h-3h以对所述玻璃胚体进行烧结。

12.根据权利要求11所述的玻璃胚体的脱脂方法，其特征在于，对所述凸模进行渐变式加压时的加压速度为0.02Mpa/min。

13.一种玻璃，其特征在于，所述玻璃由权利要求1-12任一项所述的玻璃胚体的脱脂方法所制成的玻璃胚体制成。

14.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求13所述的玻璃。