[发明专利]一种焊接结构立铣刀

说明书

本发明提供一种焊接结构立铣刀，属于机械制造领域，包括硬质合金刀头、合金工具钢刀柄和强化销，硬质合金刀头与合金工具钢刀柄之间通过强化销固定。所述硬质合金刀头的焊接部分直径用于与焊接孔配合；销槽用于与强化销配合；圆周齿设于焊接部分直径上，其螺旋角用于实现良好的排屑性能。所述合金工具钢刀柄上设有焊接孔、销孔和排气孔，排气孔与焊接孔连通，排出焊接时焊接孔内的空气。本发明能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量，提供良好的抗弯、抗扭性能；刀头与刀柄有良好的同轴度，大幅降低精加工预留余量，显著提高加工效率。

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种焊接结构立铣刀。

背景技术

飞机制造中，随着难加工材料越来越多，普通高速钢立铣刀正逐步被硬质合金立铣刀所取代。但是受飞机零件结构及空间限制，需要使用一些特殊结构的立铣刀。这些立铣刀的刀头直径比较小、刀柄直径比较大，不适合制成整体硬质合金刀具。但如果使用高速钢立铣刀又无法满足加工需求。基于上述问题，本发明创造出一种焊接结构立铣刀。

发明内容

为解决一些特殊结构的立铣刀无法制成整体硬质合金刀具的问题，本发明提出一种焊接结构立铣刀，既能满足飞机零件的加工需求，又能解决硬质合金刀具的制造问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种焊接结构立铣刀，包括硬质合金刀头1、合金工具钢刀柄2和强化销3三部分，硬质合金刀头1与合金工具钢刀柄2之间通过强化销3固定。

所述的硬质合金刀头1包括焊接部分直径1-1、销槽1-2和圆周齿。所述焊接部分直径1-1用于与焊接孔2-1相配合，保证刀头与刀柄的同轴度；所述销槽1-2设于焊接部分直径1-1的一端面中部，用于与强化销3相配合；所述圆周齿设于焊接部分直径1-1的另一端，圆周齿与焊接部分直径1-1中轴线之间存在螺旋角1-3，用于实现良好的排屑性能。

所述圆周齿的具体角度设计要求为：所述硬质合金刀头1刀头部分的圆周齿第一后角1-4为12°、刀身部分的圆周齿第二后角1-5为18°、圆周齿前角1-6为5°±1°、圆周齿第一齿背宽度1-7为0.8mm和圆周齿第二齿背宽度1-8为1.6mm，圆周齿齿深1-9为2mm，用于使圆周齿的齿形锋利且坚固，适合切削难加工材料；圆角后角1-10为10°±1°，用于保证圆角在切削时有足够的强度；端齿向心角1-11为2°～3°、端齿齿槽角1-12为30°、端齿第一后角1-13为10°±1°、端齿第二后角1-14为18°、端齿前角1-15为4°±1°、端齿齿背宽度1-16为1mm，用于使端齿的齿形锋利且坚固，适合切削难加工材料。

所述的合金工具钢刀柄2上设有焊接孔2-1、销孔2-2和排气孔2-3。所述的焊接孔2-1设于合金工具钢刀柄2一端，其直径比焊接部分直径1-1大0.2mm，公差控制在+0.02mm以内，用于使其在与刀头焊接部分直径1-1配合焊接时得到良好的焊接间隙，提高焊料的流动性，使焊接充分，保证焊接质量。所述的销孔2-2直径为4mm，公差H7级。所述排气孔2-3与焊接孔2-1连通，焊接时焊接孔内的空气可以有效排出，提高焊接质量。

所述的强化销3根据刀头与刀柄的直径选择。

进一步的，所述的焊接部分直径1-1为10mm，公差控制在-0.02mm以内。

进一步的，所述的销槽1-2半径为2mm，公差控制在+0.02mm以内。

进一步的，所述的螺旋角1-3为30°。

进一步的，所述的排气孔2-3直径为2mm。

本发明的有益效果为：本发明提供的焊接结构立铣刀能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量，提供良好的抗弯、抗扭性能。刀头与刀柄有良好的同轴度，大幅降低精加工预留余量，显著提高加工效率。解决一些特殊结构的立铣刀无法采用硬质合金制造的难题。

附图说明