[发明专利]一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机

说明书

本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机，包括设备主体，所述设备主体的内部均匀安装有夹持机构，所述设备主体的上方中间位置处安装有转接机构，且转接机构的外侧环绕固定连接有灌装机构，所述设备主体的顶部安装有第一轨道，所述第一轨道的外侧套设有第二轨道。本发明通过设置转接机构和灌装机构安装在旋转台的上方位置，且设置旋转台的外侧边缘位置处均匀环绕开设有夹持机构，借助于转筒与固定管之间的转动连接，使得灌装机构与其对应的夹持机构同步旋转移动，相对运动下保持灌装时的静置状态，有效的使得该装置在旋转输送过程中进行同步灌装操作，便于提升该装置的灌装效率。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机。

背景技术

灌装机是一种用于产品灌装生产的包装机械，现有技术中的产品包装生产用灌装机，其大多是通过旋转输送的方式，将灌装瓶移动至灌装阀口下方，随后进行定量的灌装下料操作；

现有技术中的产品生产用灌装装置，其虽然可以有效的对灌装瓶内进行灌装操作，但是在实际生产过程中，为保障产品灌装的精准性，产品在灌装输送过程中通常需要进行停顿，在灌装结束后才可继续进行输送操作，从而导致产品灌装机无法保障输送以及灌装操作的同步进行，灌装时的停顿导致生产设备静置，增大了产品灌装周期，容易导致产品灌装效率降低；

另外，现有技术中的产品包装生产用灌装装置，其在进行灌装操作时，灌装用阀管的启闭通常是采用电磁阀门进行控制的，其在工作时，无法跟随灌装瓶的移动进行同步启闭，不利于保障灌装操作的灵活性。为此我们提出了一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的灌装生产用灌装机，其在工作时无法进行灌装、移动同步进行，导致灌装效率低下，且灌装阀管的启闭不便于联动控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有输送过程中自动灌装结构的灌装机，包括设备主体，所述设备主体的内部均匀安装有夹持机构，所述设备主体的上方中间位置处安装有转接机构，且转接机构的外侧环绕固定连接有灌装机构，所述设备主体的顶部安装有第一轨道，所述第一轨道的外侧套设有第二轨道；

设备主体，所述设备主体包括有底座，且底座的顶部固定安装有台面板，所述台面板的顶部中间位置处转动连接有旋转台，且旋转台的边缘位置处均匀环绕固定有六组夹持机构，所述台面板的顶部背面一侧边缘位置处竖直固定有竖板，所述第二轨道固定安装在竖板外表面上贴近于灌装机构的一侧。

优选的，所述台面板的顶部中间位置处竖直固定有内筒，且内筒的外侧套设有外筒，所述外筒与内筒之间转动连接，所述外筒的顶部与旋转台的底部中间位置之间固定连接，所述外筒的外表面上环绕固定有外齿圈，所述台面板的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机顶部的转动输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮外侧装配的齿牙与外齿圈外侧装配的齿牙相适配，所述齿轮与外齿圈之间啮合传动连接。

优选的，所述夹持机构包括有夹持仓板，且夹持仓板的外形为“C”字形，所述夹持仓板固定镶嵌在旋转台的外侧边缘位置处，所述夹持仓板的内壁上对称状开设有通槽，且对应的两组所述通槽的内部对称状转动连接有夹爪，每组所述夹爪的外侧均转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端转动连接在旋转台的内部，所述夹爪的外形为圆弧状。

优选的，每组所述夹持仓板的内部均固定安装有红外线发生器，每组所述夹持仓板的内部另一侧均固定安装有红外线接收器，对应的所述红外线发生器与对应的所述红外线接收器两者之间相互对称设置。

优选的，所述转接机构包括有固定管，且固定管固定焊接在旋转台的顶部中间位置处，所述固定管的内部转动连接有转筒，且转筒的顶部固定连通有进料管，所述进料管的外侧一端固定连接在竖板的顶部，所述进料管的外侧一端外接有原料供给装置。