[发明专利]一种不锈钢管件焊接加工机械

说明书

本发明涉及不锈钢管件焊接加工领域，特别涉及一种不锈钢管件焊接加工机械，包括基板、夹固机构和压制机构，所述的基板前后对称安装在地面上，基板的上端之间左右对称安装有夹固机构，夹固机构的上端设置有压制机构，焊接机安装于地面上，焊接机位于夹固机构之间且焊接机位于夹固机构的后侧，本发明采用了双连接模式的设计理念，本发明整体可同时满足不锈钢管的对接焊连和插接焊连的要求，进而可降低不锈钢管焊接加工的成本，本发明设置的夹固机构在与压制机构之间的配合下可对不锈钢管实施全方位的固定，进而大大提高了不锈钢管的稳固性，同时还可适用于一定范围内不同直径的不锈钢管。

技术领域

本发明涉及不锈钢管件焊接加工领域，特别涉及一种不锈钢管件焊接加工机械。

背景技术

不锈钢管的焊接方法可分为自动焊接和手工焊接两种，其中自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊，但不锈钢管件焊接过程中会出现以下问题：常见焊接设备仅支持不锈钢管的对接焊连或插接焊连，不同焊连方式需采用对应的焊接设备，因而在设备上的花费较大，同时不锈钢管所接受的夹固力度不足，以致不锈钢管的对接较易出现偏差。

发明内容

为此，本发明提供一种不锈钢管件焊接加工机械，可以有效解决不锈钢管件焊接过程中存在的常见焊接设备仅支持不锈钢管的对接焊连或插接焊连、不同焊连方式需采用对应的焊接设备、不锈钢管所接受的夹固力度不足、不锈钢管的对接较易出现偏差等问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种不锈钢管件焊接加工机械，包括轨道、夹固机构、压制机构和焊接机，所述的轨道前后对称安装在地面上，轨道的上端之间左右对称安装有夹固机构，夹固机构的上端设置有压制机构，焊接机安装于地面上，焊接机位于夹固机构之间且焊接机位于夹固机构的后侧。

所述的夹固机构包括工作桌、连接电动滑块、立架、衔接电动滑块、轴杆和夹板，工作桌的桌腿的下端均安装有连接电动滑块，连接电动滑块安装于轨道的上端，工作桌的上端前后对称安装有两组立架，每组立架设置有两个，两个立架左右对称排布，左右正相对的立架的上端之间安装有轴杆，轴杆上从左往右等距离套设有夹板，夹板呈倾斜状，前后正相对的夹板之间的距离从上到下逐渐减小，立架的下端与工作桌的上端之间连接有衔接电动滑块。

所述的压制机构包括L型架、顶板、电动推杆和压板，工作桌后端的立架的上端安装有L型架，同一工作桌上方的L型架的水平段之间连接有顶板，顶板的下端面从左往右等距离安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有压板，压板位于立架的上方。

优选技术方案一：所述的工作桌的上方前后对称布置有竖板，竖板位于夹板的下方，竖板布置于左右正相对的立架之间，竖板靠近工作桌中心的侧端面从左往右等距离安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离竖板的一端布置有衔接板，衔接板与夹板的侧端面接触。

优选技术方案二：所述的顶板的前下方布置有伸缩圆杆，伸缩圆杆转动安装于工作桌右前端的立架的上端，伸缩圆杆的上端卡套有连接板，连接板远离伸缩圆杆的一端的下端面安装有限位板。

优选技术方案三：所述的限位板的后方布置有衔接件，衔接件安装于伸缩圆杆所在的立架的侧端面，衔接件与伸缩圆杆相垂直，衔接件远离其所连立架的一端滑动安装有挡板。

优选技术方案四：所述的衔接件包括回型板、内置电动滑块和内置板，回型板的前后内侧壁对称安装有内置电动滑块，同一回型板内的内置电动滑块之间连接有内置板，挡板与内置板远离回型板的一端滑动连接。

优选技术方案五：所述的工作桌的上端远离衔接件的一侧安装有底置电动滑块，且底置电动滑块位于前后相对的立架之间，底置电动滑块的上端安装有竖直板。

优选技术方案六：所述的竖板的左右两端对称安装有移动电动滑块，移动电动滑块安装于立架的侧端。

优选技术方案七：所述的衔接板与弹簧伸缩杆之间通过球铰链连接。