[发明专利]湿法洗涤装置及烟气洗涤时的降温方法

说明书

本发明提供一种湿法洗涤装置及烟气洗涤时的降温方法，湿法洗涤装置包括洗烟循环系统和减湿循环系统，所述洗烟循环系统用于洗涤烟气，所述减湿循环系统用于给烟气减湿，所述湿法洗涤装置还包括入口喷淋系统，所述入口喷淋系统包括水箱、喷淋液输送管道、喷淋件及入口烟道，所述水箱连接所述喷淋液输送管道，所述喷淋液输送管道连接所述喷淋件，所述喷淋件伸入入口烟道进行喷淋。湿法洗涤装置在洗涤烟气时，通过入口喷淋系统向入口烟道喷淋以降低烟气热量。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，具体而言，涉及一种湿法洗涤装置及烟气洗涤时的降温方法。

背景技术

目前垃圾焚烧厂采用的湿法脱酸技术中，原烟气从入口烟道进入洗涤塔后才能被冷却，由于烟气流场不均匀以及气液接触不充分等原因，高温烟气进入洗涤塔后难以立即被冷却完全，洗涤塔下部仍存在局部高温区；高温会降低脱酸反应效率，还会降低吸收液中吸收剂的溶解度从而促进盐结晶，此外，洗涤塔下部筒体一般需内衬抗火石或耐火砖等隔热材料，不仅增加成本和施工难度，而且可能增加循环液杂质。现有事故喷淋装置利用的是冷却吸收部脱酸用喷淋层，存在事故喷淋水量与喷淋层规格不匹配的问题，由于高位布置的应急水箱容量有限，而冷却吸收部喷淋层设计流量很大，事故喷淋时间只能维持短短几分钟，且雾化效果不佳，难以达到理想的烟气降温效果；此外，由于该方案水箱与喷淋层连接的出水管路长期备用，难以及时发现故障，可能在事故情况下无法正常投运；因此，现有事故喷淋方式降温效果不好，可靠性不高。

发明内容

本发明实施例提供了一种湿法洗涤装置及烟气洗涤时的降温方法，以至少解决相关技术中湿法洗涤塔进塔烟气温度偏高，以及事故喷淋装置降温效果不好、可靠性不高的问题。

根据本发明的一个实施例，提供了一种湿法洗涤装置，包括洗烟循环系统和减湿循环系统，所述洗烟循环系统用于洗涤烟气，所述减湿循环系统用于给烟气减湿，所述湿法洗涤装置还包括入口喷淋系统，所述入口喷淋系统包括水箱、喷淋液输送管道、喷淋件及入口烟道，所述水箱连接所述喷淋液输送管道，所述喷淋液输送管道连接所述喷淋件，所述喷淋件伸入入口烟道进行喷淋。

进一步地，所述入口喷淋系统还包括减湿补水管道及工艺水管道，所述减湿补水管道一端与减湿循环系统的减湿循环管道相连，另一端与所述水箱相连，用于将减湿液输送至所述水箱中，所述工艺水管道一端与厂区工艺水出口相连，另一端与所述水箱相连，用于将工艺水输送至所述水箱中。

进一步地，所述水箱设有水箱液位计，用于测量所述水箱液位，所述减湿补水管道上设有减湿补水阀门，所述工艺水管道上设有工艺水阀门，所述减湿补水阀门和所述工艺水阀门与水箱液位计联锁，以液位监测数据作为减湿补水阀门和工艺水阀门联锁动作的依据。

进一步地，所述喷淋件包括喷淋主管、喷淋支管及喷嘴，所述喷淋主管的主体位于所述入口烟道内，所述喷淋主管连接喷淋支管，所述喷淋支管上连接喷嘴，所述喷淋主管、喷淋支管和喷嘴间相互连通，所述喷嘴用于向所述入口烟道喷淋，所述喷嘴的雾化液滴粒径范围在400~500μm之间。

进一步地，所述洗烟循环系统包括洗烟部塔体、循环池、洗烟循环泵、洗烟循环管道、洗烟喷淋层及塔液位计，所述循环池位于洗烟部塔体底部，所述洗烟喷淋层位于洗烟部塔体内的上部区域，所述入口烟道连接于循环池与洗烟喷淋层之间，所述洗烟循环泵的进口与循环池相连，所述洗烟循环泵通过洗烟循环管道连接洗烟喷淋层，所述洗烟循环泵将循环液输送至洗烟喷淋层，喷淋液在洗烟部塔体内对烟气进行洗涤后落入循环池，所述塔液位计设于所述洗烟部塔体底部，用于监测所述循环池的液位。

进一步地，所述喷淋液输送管道设有喷淋液调节阀，喷淋液调节阀与设于洗烟部塔体底部的塔液位计联锁，以根据设定的塔液位自动调节喷淋液调节阀的开度，从而控制喷淋液流量；所述喷淋液调节阀还与设于入口烟道前的入口温度测量装置联锁，用于根据入口烟气温度进行喷淋液流量控制。