[发明专利]一种煤焦油深加工罐区焦油槽尾气密闭收集防堵装置及方法

说明书

本发明公开了一种煤焦油深加工罐区焦油槽尾气密闭收集防堵装置及方法，涉及煤焦油尾气处理技术领域，采用了“氮气补压+尾气排放控制+氮气保护式压力监测”的技术，既大幅减少了槽罐尾气排放总量，又解决了萘堵塞的问题，确保了现有槽罐的安全和可靠运行，完全满足挥发性有机物的无组织排放控制标准，极大改善环境空气质量。能较方便地拆卸、维修，同时具有较强的稳固性。

技术领域

本发明涉及煤焦油尾气处理技术领域，特别是涉及一种煤焦油深加工罐区焦油槽尾气密闭收集防堵装置及方法。

背景技术

通常挥发性有机物（VOCs）治理系统都包含尾气的收集装置和尾气的净化装置。在焦化厂，炼焦煤通过炼焦过程，产生焦炭、煤焦油、焦炉煤气和粗苯等化学产品。煤焦油深加工过程中焦油槽排放的尾气主要是大呼吸气：当槽罐进料时，槽罐液位上升，槽罐上部气相空间缩小，压力升高，会通过呼吸阀将尾气排出；当槽罐出料时，槽罐液位下降，上部气相空间扩大，压力降低，会通过呼吸阀将外界空气吸进罐内，此时槽罐并不排出尾气。当槽罐不进料、也不出料时，槽罐内压力稳定，此时槽罐既不排出尾气，也不吸入空气。当气温变化、气压变化时，也会导致槽罐内外压力不平衡而产生小呼吸排放。不管是大呼吸，还是小呼吸，槽罐的尾气排放都是间断、不连续排放的。

焦油槽排放的尾气组分复杂，既含有硫化氢、二氧化硫等剧毒恶臭物，还含有大量的苯类、萘、蒽、苊、芴、芘、酚类等高沸点、粘性大、易结晶的物质，这些物质在槽罐高温储存环境下为气态，但在管道中极易受温度、浓度的影响而产生结晶、变为固态进而堵塞管道、阀门等。

目前，国内在该领域对焦油槽的尾气收集主要采用“尾气排放管道+手动阀”的方式，如图1，手动阀处于常开状态。煤焦油深加工过程中储罐尾气，通过连接在槽罐顶部检修口法兰盲板上的尾气排放管连续排放，尾气排放管上装有手动阀，手动阀为常开状态。在槽罐出料时，或者槽罐内部气相空间压力为负压时，外界空气将由呼吸阀的吸入口进入槽罐内。槽罐上的压力变送器的功能是监测槽罐的内部压力。这种方法是主要是利用尾气管道的负压，不间断地抽取槽罐内的尾气。存在的问题：不管槽罐是否进料，都会一直有尾气被抽出，尾气流量较大，导致后端尾气治理装置负荷大，增加治理成本；槽罐出料时，会将外界空气吸入槽罐内，在槽罐上部空间形成爆炸性气体（既含有可燃气体，又含有助燃的氧气），带来较大的安全隐患；槽罐的尾气排放管、呼吸阀、压力变送器等由于管道细、气流通道狭窄，经常被萘等易结晶物质堵塞，造成压力监测失灵、槽罐存在超压风险。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种煤焦油深加工罐区焦油槽尾气密闭收集防堵装置，包括槽罐、法兰盲板、呼吸阀和压力变送器，呼吸阀设置于槽罐顶部中心，法兰盲板设置于槽罐顶部检修口，

外界供应的压力氮气通过管道与手动阀门一的进口侧连接，手动阀门一的出口侧通过安装压力表一的管道与过滤器的进口侧相连，过滤器的出口侧通过管道与自力式减压阀的进口侧相连，自力式减压阀的出口侧通过安装有压力表二的管道分为主支管、旁路支管、辅支管三个管线；主支管与手动阀二的进口侧相连，手动阀二的出口侧通过管道与气动薄膜调节阀的进口侧相连，气动薄膜调节阀的出口侧通过管道与手动阀三的进口侧相连；旁路支管与手动阀五的进口侧相连，手动阀五的出口侧通过管道与手动阀三的出口侧管道汇合后与法兰盲板相连，并与槽罐内部气相空间相通；辅支管与手动阀四的进口侧相连，手动阀四的出口侧通过管道与法兰盲板相连，并与槽罐内部气相空间相通；压力变送器设置于手动阀四的出口侧与法兰盲板相连的管道上；

槽罐内的尾气经过法兰盲板用管道与手动阀六的进口侧相连，手动阀六的出口侧通过管道与阻火器的进口侧相连，阻火器的出口侧通过管道与尾气控制开关阀的进口侧相连，尾气控制开关阀的出口侧通过管道与手动阀七的进口侧相连，手动阀七的出口侧与外界的尾气收集总管相连。

技术效果：本发明采用了“氮气补压+尾气排放控制+氮气保护式压力监测”的技术，既大幅减少了槽罐尾气排放总量，又解决了萘堵塞的问题，确保了现有槽罐的安全和可靠运行，完全满足挥发性有机物的无组织排放控制标准，极大改善环境空气质量。能较方便地拆卸、维修，同时具有较强的稳固性。