[发明专利]一种基于三维技术的工厂设计方法

权利要求书

1.一种基于三维技术的工厂设计方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)采用Smart3D软件进行三维模型初步设计，得到工艺三维模型；

(2)基于Smart3D软件，根据所述工艺三维模型，分别得到电气设备三维模型和公用设备三维模型，同时对所述电气设备三维模型和所述公用设备三维模型进行碰撞检查，输出模型文件给结构设计提资；

(3)采用SAP2000软件，根据三维模型提资完成结构设计，得到结构三维模型；

(4)将采用SAP2000软件设计完成后的所述结构三维模型文件导入Smart3D软件中进行碰撞检查，判断所述结构三维模型是否满足设计要求；

(5)若是，采用钢结构深化设计加工软件对所述结构三维模型进行钢结构部分深化设计和加工；若否，则对所述结构三维模型进行优化调整，然后返回到步骤4；

(6)采用钢结构深化设计软件对所述结构三维模型进行深化设计，得到深化设计三维模型；所述深化设计三维模型为深化设计完成后的结构三维模型；

(7)将所述深化设计三维模型导入Smart3D软件中，检查所述深化设计模型是否满足要求；

(8)若是，将钢结构深化图纸交付加工制作；若否，则对所述深化设计模型进行优化调整，然后返回到步骤8；

(9)在Smart3D软件中进行最后阶段设计并完成全部模型创建，生成二维图纸，交付现场施工。

2.根据权利要求1所述的基于三维技术的工厂设计方法，其特征在于，按下述步骤进行：第一步：采用Smart 3D软件进行三维模型设计，工艺设计师根据工艺流程将设备模型用参考方式导入Smart3D软件中，完成车间初步设计；所述设备模型为设备工程师在Solidworks软件中完成的设备模型；

第二步：电气工程师和公用工程师完成电缆和管道初步设计后，在Smart3D软件中进行专业间碰撞检查；

第三步：碰撞检查没有问题后，工艺工程师采用Smart3D软件进行载荷输入，并输出三维模型文件向土建设计工程师提资；

第四步：土建工程师将工艺提资文件导入结构设计软件SAP2000，完成结构设计计算后，输出结构三维模型文件；

第五步：在Smart 3D软件中导入SAP2000模型进行碰撞检查，分析所述结构三维模型的结构设计是否满足设计要求，若是，则执行下一步骤，对所述结构三维模型进行钢结构深化加工设计；若否，则表示结构设计不能满足工艺需求，则采用SAP2000软件对所述结构三维模型进行修改，直至调整后的结构三维模型满足设计要求为止；

第六步：采用SAP2000软件，根据项目条件选择工况和设计条件，对所述结构三维模型进行结构计算，得到结构计算模型；将所述结构计算模型导入钢结构深化设计软件中，对所述结构计算模型进行加工深化设计，满足加工要求；

第七步：钢结构深化设计完成后，得到深化设计三维模型，输出深化设计三维模型文件，并采用Smart3D三维设计软件对所述深化设计三维模型进行碰撞检查；

第八步：在Smart3D软件中导入深化设计三维模型进行碰撞检查，分析钢结构深化设计是否满足设计要求，若是，则开始下一步骤，完成全部模型创建；若否，则在加工深化设计软件中修改所述深化设计三维模型模型，直至调整后的深化设计三维模型满足设计要求；

第九步：在Smart3D软件中完成全部模型创建，完成二维图纸创建，交付现场施。

3.一种基于三维技术的工厂设计方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)进行三维模型初步设计，得到工艺三维模型；

(2根据所述工艺三维模型，分别得到电气设备三维模型和公用设备三维模型，同时对所述电气设备三维模型和所述公用设备三维模型进行碰撞检查，输出模型文件给结构设计提资；

(3)根据三维模型提资完成结构设计，得到结构三维模型；

(4)对所述结构三维模型进行碰撞检查，判断所述结构三维模型是否满足设计要求；

(5)若是，采用钢结构深化设计加工软件对所述结构三维模型进行钢结构部分深化设计和加工；若否，则对所述结构三维模型进行优化调整，然后返回到步骤4；

(6)采用钢结构深化设计软件对所述结构三维模型进行深化设计，得到深化设计三维模型；所述深化设计三维模型为深化设计完成后的结构三维模型；

(7)检查所述深化设计模型是否满足要求；

(8)若是，将钢结构深化图纸交付加工制作；若否，则对所述深化设计模型进行优化调整，然后返回到步骤8；

(9)进行最后阶段设计并完成全部模型创建，生成二维图纸，交付现场施工。