[发明专利]一种基于SPC分析的产品质量缺陷判定系统及其方法

说明书

一种基于SPC分析的产品质量缺陷判定系统及其方法，涉及产品加工过程质量控制技术领域，包括：用户模块、检测项管理模块、实时统计分析模块、SPC统计分析模块、客户端和警报模块，通过用户模块在产品的生产过程中对产品的每一道工艺的数据进行采集，实时统计分析模块对产品的每一道工艺的数据进行分析判断，得到当前产品生产过程工序是否符合标准，在出现异常时通过警报模块反馈信息到操作人员及时进行调整，通过对所有质量数据进行分析，改进生产工艺，减少产品的缺陷，解决了目前制造企业生产过程存在的不能在产品的生产过程实时监控导致批量出现不合格产品、产品的良品率得不到控制以及只能凭借传统的经验来判断产品是否合格，误差较大的问题。

技术领域

本发明涉及产品加工过程质量控制技术领域，具体涉及一种基于SPC分析的产品质量缺陷判定系统及其方法。

背景技术

现阶段，国内绝大多数离散型制造企业对于产品在制造过程中的质量的检测和管理大多还是依赖一些传统的检测设备，而且检测的数据都是纸质文档记录，在产品生产以后进行过程统计分析，因此不能在产品的生产过程实时进行监控，产品的质量数据出现异常后不能及时发现和调整，导致批量出现不合格产品，产品的良品率得不到控制，造成了严重的资源的浪费，同时现有的质量的检测和管理方法不能自动对产品的整个生产周期产生的所有质量数据进行统计分析，不便于根据统计分析结果进行生产工艺的调整，提高产品的良品率，并且企业只能凭借传统的经验来判断产品是否合格，误差较大。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于SPC分析的产品质量缺陷判定系统及其方法，通过用户模块在产品的生产过程中对产品的每一道工艺的数据进行采集，实时统计分析模块对产品的每一道工艺的数据进行分析判断，得到当前产品生产过程工序是否符合标准，在出现异常时通过警报模块反馈信息到操作人员及时进行调整，避免出现大批量的不合格产品，SPC统计分析模块对产品的整个生产周期产生的所有质量数据进行分析，得到产品所有工序的检测判定结果数据，通过对结果数据进行分析改进生产工艺，减少产品的缺陷，解决了目前制造企业生产过程存在的不能在产品的生产过程实时监控导致批量出现不合格产品、产品的良品率得不到控制以及只能凭借传统的经验来判断产品是否合格，误差较大的问题。

一种基于SPC分析的产品质量缺陷判定系统，包括：用户模块、检测项管理模块、实时统计分析模块、SPC统计分析模块、客户端和警报模块；

所述用户模块，用于获取产品的质量数据，并将获取的质量数据分别发送到所述实时统计分析模块和所述SPC统计分析模块；

所述检测项管理模块，预设有产品检测项数据库和不同产品每个工序质量检测点的标准数据；

所述实时统计分析模块，用于接收所述用户模块发送的产品的质量数据，根据所述检测项管理模块预设的产品检测项数据库和不同产品每个工序质量检测点的标准数据对产品的质量数据进行判断和预警，将预警信息发送到所述警报模块和所述客户端；

所述SPC统计分析模块，用于接收所述用户模块发送的产品的质量数据，根据所述检测项管理模块预设的产品检测项数据库和不同产品每个工序质量检测点的标准数据对产品的质量数据进行分析，得到分析结果，将分析结果发送到所述客户端；

所述客户端，用于展示所述实时统计分析模块发送的警报信息和所述SPC统计分析模块发送的分析结果；

所述警报模块用于接收所述实时统计分析模块发送的警报信息，并对操作人员进行反馈。

进一步的，所述用户模块包括数据采集单元，所述数据采集单元用于采集产品的质量数据，采集产品的质量数据为产品加工过程中每个工序完成后的尺寸数据的方式为测量仪器自动采集录入或人工采集录入中任一种。

进一步的，所述检测项管理模块包括检测项数据库和标准数据存储单元，所述检测项数据库中预设有产品质量数据的检测项的集合，所述标准数据存储单元预设有不同产品每个工序质量检测点的标准数据。