[发明专利]一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构及方法

说明书

一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构及方法，包括上滑块剪刃、下剪刃、凸轮、机体、推轮、滑动支座、小弹簧、连杆、卡料器，凸轮铰接在支架上，上滑块剪刃与凸轮的一侧顶接，当上滑块剪刃下降时，上滑块剪刃从一侧推动凸轮向另一侧摆动，机体在凸轮的另一侧与凸轮顶接，机体能够在滑动支座上往复移动，连杆铰接在机体的底部，连杆中部与机体之间设置小弹簧，卡料器的一端与连杆铰接，连杆的前端设有防止卡料器向前摆动的定位挡，卡料器上设有条料穿接口。本发明能够连续进行条料剪断，不影响正常生产节奏，操作调整方便，通用性强，能够适应不同型号垫板加工；全过程可实现自动化操作，可降低工人劳动强度，大幅度提高生产效率。

技术领域

本发明涉及冲压加工生产技术领域，尤其涉及一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构及方法。

背景技术

钢轨和轨枕之间轨下铁垫板是轨道结构中的重要部件之一，在轮轨动力系统中起着重要的减振作用。随着重载铁路运输的发展，轴重日益增加，在钢轨逐渐重型化的同时，对垫板的性能提出了更高要求，要求垫板的减振性能好、耐冲击、使用寿命长。钢轨垫板切断是铁垫板生产加工的第一道工序，以往钢轨垫板在冲床中切断采用人工送料，工人劳动强度大、危险性高、生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构及方法，该机构无需额外动力，利用冲床上滑块工作时上下运动触发凸轮机构，凸轮机构推动送料机体前后移动，送料机体带动卡料器，卡料器带动直条原料完成送料。本发明结构简单、操作方便、使用安全可靠、可降低工人劳动强度，大幅度提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构，包括上滑块剪刃、下剪刃、凸轮、机体、推轮、滑动支座、小弹簧、连杆、卡料器，所述凸轮铰接在支架上，所述上滑块剪刃与凸轮的一侧顶接，当上滑块剪刃下降时，上滑块剪刃从一侧推动凸轮向另一侧摆动，所述机体在凸轮的另一侧与凸轮顶接，所述机体能够在滑动支座上往复移动，所述连杆铰接在机体的底部，所述连杆中部与机体之间设置小弹簧，所述卡料器的一端与连杆铰接，所述连杆的前端设有防止卡料器向前摆动的定位挡，所述卡料器上设有条料穿接口。

所述上滑块剪刃包括上滑块、压轮、上剪刃，所述上剪刃安装在上滑块的底部，所述上滑块上设有压轮，所述压轮能够沿凸轮的一侧上下滚动。

所述机体的端部设有推轮，所述推轮在凸轮的另一侧与凸轮滚动连接。

所述滑动支座包括大弹簧、支座、固定轴，所述固定轴固定在支座上，所述机体沿固定轴往复滑动，所述大弹簧套接在固定轴上并设置在支座与机体之间。

还包括上料辊道，条料在上料辊道上并穿接在卡料器的条料穿接口中。

一种钢轨垫板切断步进式自动送料机构的送料方法，包括：

1)上滑块剪刃下压与下剪刃对接切断条料，上滑块剪刃下压同时将凸轮向另一侧推动，凸轮同时推动机体，机体带动连杆和卡料器向后移动一个步距，卡料器的条料穿接口与条料无接触，条料不动；

2)上滑块剪刃上移，机体在大弹簧的弹力作用下向前移动，卡料器摆动倾斜与条料卡紧，带动条料向前移动一个步距，实现自动送料。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明能够连续进行条料剪断，不影响正常生产节奏；

2)本发明操作调整方便，通用性强，能够适应不同型号垫板加工，大大节省工装投入；

3)本发明全过程可实现自动化操作，可降低工人劳动强度，大幅度提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图(切断过程工作状态)。

图2是本发明的结构示意图(送料过程工作状态)。