[发明专利]一种X型腰圆柱结构制作方法

说明书

本发明公开一种X型腰圆柱结构制作方法，先用数控切割机进行本体和零件的下料；切割坡口时，要按照图纸的要求，并注意相贯圆管牛腿展开图间断切割，以减小变形，并矫正；铺设水平胎架，在水平胎架上通过定位支撑装配扭曲腰圆柱本体；通过放样吊垂线的方式装配上下端的相贯圆管牛腿；在水平胎架上通过定位支撑将扭曲腰圆柱上下两端的相贯牛腿装配至扭曲腰圆柱两端；装配腰圆柱另一侧的BH牛腿。本发明有效的降低了焊接的难度及工作，进而合理地提高了工效，具有良好的经济效益、社会效益。

技术领域

本发明涉及复杂柱结构制造技术领域，具体是一种X型腰圆柱结构制作方法。

背景技术

近年来，随着我国建筑行业的不断发展，对高层建筑的造型、外观提出了更高的要求。

本工程采用“钢筋混凝土核心筒+钢框架”结构体系，钢框架作为外露构件是工程造型成功的重要部分，其中腰圆柱作为重要的转换节点，是造型成功的最重要的环节，因此对腰圆钢柱节点的制作精度要求高，难度相当大。通过对课题的研究，可以提高各制作单位对此类型的钢结构重点难点的认识，以便做出有针对性的调整和充分的准备，为后续单位制作类似构件时提供一种思路。

在已经公开的文件CN201810448798-一种异型复杂王字转箱型柱制作方法中，虽然也是对柱结构的安装，但是在安装的过程中不够简便，在对牛腿、异形板进行焊接等的时候，需要浪费大量的人力物力对其进行安装，效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种X型腰圆柱结构制作方法，有效提高柱结构的安装效率。

本发明的技术方案为：一种X型腰圆柱结构制作方法，包括下列步骤：

步骤1）先用数控切割机进行本体和零件的下料；切割坡口时，要按照图纸的要求，并注意相贯圆管牛腿展开图间断切割，以减小变形，并矫正；

步骤2）通过腰圆柱的CAD模型，将扭曲腰圆柱放样，测算出异形BH4的折角，以其中一块异形BH翼板为基准定位好异形BH的空间尺寸，并以此为基准建立配套的水平胎架，在水平胎架上通过定位支撑装配并焊接完成，同时将柱内横隔板一并装入异形BH内，完成隔板的装配后，再装配两侧的半圆，形成腰圆柱本体；

步骤3）将上端相贯圆管牛腿和下端相贯圆管牛腿两端的相贯圆管牛腿进行中径展开，将展开图处理合并，共同卷制，卷制完成后再进行断开，并通过CAD定位出圆管四分之一线的位置，以四分之一线作为圆管的装配基准利用水准仪以及吊垂线的方式将分别将相贯圆管牛腿装配至上端端板和下端端板；

步骤4）用CAD定位出腰圆柱本体的外轮廓三维坐标，利用定位支撑将腰圆柱本体放置在水平胎架上，通过全站仪调整腰圆柱本体的位置，确保腰圆柱本体定位准确，腰圆柱本体定位完成后，将分别带有上端端板和下端端板两端的上端相贯圆管牛腿和下端相贯圆管牛腿分别通过定位支撑装配至腰圆柱本体上下两端；

步骤5）通过CAD软件导出周围BH牛腿上下端口的三维坐标，通过划线吊垂线的方式，利用定位支撑，将周围BH牛腿装配至腰圆柱本体上。

一种X型腰圆柱结构制作方法， 步骤2）中将扭曲腰圆柱放样，测算出异形BH的折角，异形BH包括异形BH翼板和垂直于中部的异形BH腹板，以其中一块异形BH翼板为基准定位好异形BH的空间尺寸，并以此为基准建立配套的水平胎架。

一种X型腰圆柱结构制作方法，步骤2）中通过CAD测出扭曲腰圆柱外轮廓的三维坐标，将定位支撑按测得的数据置于水平胎架上，并以此坐标建立对应的水平胎架，通过坐标装配出腰圆柱本体，将异形BH和腰圆柱本体按照模型上的位置置于水平胎架上，若安装时异形BH和腰圆柱本体与支撑存在误差及时进行调整。

一种X型腰圆柱结构制作方法，步骤3）中上端相贯圆管牛腿和下端相贯圆管牛腿通过犀牛软件进行中径展开，将展开图合理的排版后置于一块钢板上，钢板上划出间断切割线，完成后置于卷圆机上进行合并卷制，卷制完成后再进行断开。