[发明专利]一种自动化冲床设备及其冲压方法

说明书

本发明涉及自动化冲床技术领域，具体涉及一种自动化冲床设备及其冲压方法。一种自动化冲床设备，该设备包括冲床、冲头、冲压台、上料装置、冲压模组和移料装置，冲压台安装设置在冲床的中部，上料装置固定设置在冲压台的一侧，冲压模组与上料装置相连接，移料装置位于冲压模组的内部，该设备具有工件冲压成型装置放置过程不需要人工操作，不耗时耗力，不存在一定危险性，冲压时可以对工件产生多种冲压手段，效率高的特点。

技术领域

本发明涉及自动化冲床技术领域，具体涉及一种自动化冲床设备及其冲压方法。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，

现有的冲床在使用过程中存在以下缺点：1、现有的冲床在使用时一般需要人工手动将需要冲压原料置于底模上，以方便冲床对原料进行冲压，放置过程需要人工操作，既耗时耗力，又存在一定危险性；2.冲床在冲压时无法对工件产生多种冲压手段，效率低。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术的不足，冲床在使用时不需要人工手动将需要冲压工件置于底模上，冲压时可以对工件产生多种冲压手段的一种工件冲压成型的设备，

为了实现上述的目的，本发明采取了以下的技术方案：

一种自动化冲床设备，该设备包括冲床、冲头、冲压台、上料装置、冲压模组和移料装置，冲压台安装设置在冲床的中部，上料装置固定设置在冲压台的一侧，冲压模组与上料装置相连接，移料装置位于冲压模组的内部；

所述的冲压模组包括上冲模和下模座，下模座由第一下模座模组和第二下模座模组，第一下模座模组和第二下模座模组结构相同，前后设置在冲压台上；上冲模通过上浮板安装在冲头上，上冲模包括第一上冲模模组和第二上冲模模组，第一上冲模模组和第二上冲模模组结构相同，分别对应第一下模座模组和第二下模座模组设置；

所述的第一下模座模组包括下模座底座、下模座固定底板、工件固定座、挤压下模座、裁剪下模座、成型下模座和冲孔下模座，所述的下模座底座位于冲压台上，下模座固定底板固定设置在下模座底座上，工件固定座设置在下模座固定底板的内侧，并在下模座固定底板的另一侧一排设置在所述的挤压下模座、裁剪下模座、成型下模座和冲孔下模座，所述的工件固定座上设置有四个定位口，四个定位口分别对应所述的挤压下模座、裁剪下模座、成型下模座和冲孔下模座；

所述的第一上冲模模组包括上冲模底板、上冲模固定板、挤压冲头、裁剪冲头、成型冲头和冲孔冲头；上冲模固定板固定设置在上浮板的一侧，上冲模底板通过支撑弹簧设置在上冲模固定板上，所述的挤压冲头、裁剪冲头、成型冲头和冲孔冲头一排设置在上冲模底板上，并分别与挤压下模座、裁剪下模座、成型下模座和冲孔下模座相对应；

所述的移料装置设置在第一下模座模组和第二下模座模组之间；移料装置包括下料引板、导轨、滑块、移料气缸、固定板、升降气缸、升降活动板和升降导向板；所述的导轨固定设置在冲压台上，固定板通过滑块活动设置在导轨上，所述的移料气缸固定在冲压台上，移料气缸的活塞杆与所述的固定板相连接，所述的升降气缸固定在固定板上，升降活动板与升降气缸的活塞杆相连接，所述的升降导向板设置在升降活动板的两侧，并在升降导向板上设置四个移料口，随升降导向板升起、平移，将工件由上一个工位移送至下一个工位；所述的下料引板设置在移料装置的末端两侧，将升降导向板上移送过来的工件下料。

作为优选，所述的上料装置包括料斗、上料通道和上料气缸，料斗上设置有料斗口，上料通道一端连接着料斗口，另一端设置有上料通道缺口，上料气缸设置在上料通道下方，上料通道端部封闭上方设置出料口，底部设置顶料缺口，所述的上料气缸固定设置在上料通道的下方，上料气缸的活塞杆连接有推动块，推动块设置在顶料缺口内；通过推动块上升将工件顶出出料口滚落至升降活动板的第一个移料口内。