[发明专利]矿热炉原料烧结干法除尘系统及其使用方法

说明书

本发明公开了矿热炉原料烧结干法除尘系统及其使用方法，涉及矿热炉技术领域。本发明包括矿热炉、主滤芯除尘组件、主电除尘组件、备用滤芯除尘组件和备用电除尘组件，矿热炉通过水冷管道与蒸发冷却器连接，蒸发冷却器通过常用进风管与主滤芯除尘组件连接，主滤芯除尘组件与主电除尘组件固定连接，主电除尘组件通过常用出风管与风机的进口连接。本发明的主滤芯除尘组件和主电除尘组件两级除尘可大大提高除尘效果，且通过设置备用滤芯除尘组件、备用电除尘组件和二次除尘管，使得该系统维护较为方便，也使得该系统可基于烟气的含尘量进行合理的工艺调节，解决了现有的除尘系统除尘方式单一，除尘效果不够理想的问题。

技术领域

本发明属于矿热炉技术领域，特别是涉及矿热炉原料烧结干法除尘系统及其使用方法。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，矿热炉除尘系统一直以来以湿法除尘为主，湿法除尘存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高，而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显。

经检索，公告号CN204522541U，公告日期2015-08-05公开了一种矿热炉铁合金冶炼工厂原矿烧结烟气的除尘系统，对烧结产生的气体能有效的除尘，能在高温下稳定运作，且不易损坏，并能减少现有除尘系统所占用土地面积。该系统包括烧结装置、除尘装置、排放装置和引风机,所述烧结装置的烟气排放口通过管道与除尘装置的进气口连接，除尘装置的排气口与排放装置的进气口连接，所述引风机位于烧结装置与除尘装置的管道之间或除尘装置与排放装置的管道之间，所述除尘装置仅由一级气体过滤器构成，该气体过滤器采用烧结金属多孔材料过滤元件或烧结陶瓷多孔材料过滤元件。

该专利存在以下不足之处：

1.该除尘系统除尘方式单一，除尘效果不够理想；

2.该除尘系统自动化程度不高，除尘设备维护不够方便。

因此，现有的除尘系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供矿热炉原料烧结干法除尘系统及其使用方法，主滤芯除尘组件和主电除尘组件两级除尘可大大提高除尘效果，且通过设置备用滤芯除尘组件、备用电除尘组件和二次除尘管，使得该系统维护较为方便，也使得该系统可基于烟气的含尘量进行合理的工艺调节，解决了现有的除尘系统除尘方式单一，除尘效果不够理想的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为矿热炉原料烧结干法除尘系统，包括矿热炉、主滤芯除尘组件、主电除尘组件、备用滤芯除尘组件和备用电除尘组件，所述矿热炉通过水冷管道与蒸发冷却器连接，所述蒸发冷却器通过常用进风管与主滤芯除尘组件连接，所述主滤芯除尘组件与主电除尘组件固定连接，所述主电除尘组件通过常用出风管与风机的进口连接，所述风机的出口通过管道与切换站连接；

所述备用滤芯除尘组件的进口通过备用进风管与常用进风管相连通，所述备用滤芯除尘组件的出口与备用电除尘组件的进口固定连接，所述备用电除尘组件的出口通过备用出风管与常用出风管相连通；

所述主电除尘组件出口处的常用出风管与二次除尘管的一端相连通，所述二次除尘管的另一端与备用滤芯除尘组件进口处的备用进风管相连通。

进一步地，所述主滤芯除尘组件包括外筒体和滤芯本体，所述滤芯本体设置在外筒体的内部，所述滤芯本体的前后两端分别固定有前端板和后端板，所述前端板和后端板均通过十字支撑架支撑，所述十字支撑架与固定在外筒体内壁上的导轨滑动连接，所述外筒体的后端端面上设置有压盖，所述外筒体的后端顶部设置有第二检测表，所述外筒体的柱面上固定有控制箱，所述控制箱的正面上设置有显示屏，所述控制箱的顶部设置有三个塔灯。