[发明专利]燃气轮机及火焰筒

说明书

本发明公开了一种火焰筒，包括筒体和肋片，所述筒体内设有供热燃气流通的燃气通道，所述筒体具有第一端和第二端，所述筒体的第一端适于所述热燃气流入所述燃气通道，所述筒体的第二端适于所述热燃气流出所述燃气通道；所述肋片设在所述筒体的外周壁上，所述肋片沿着所述筒体的周向延伸闭合或所述肋片沿着从所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向倾斜、螺旋延伸，所述肋片具有沿着所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向相对布置的第一侧面和第二侧面，所述肋片上设有气孔，所述气孔连通所述第一侧面和所述第二侧面。本发明的火焰筒具有较好的冷却效果，较高的冷却效率，有利于延长燃气轮机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及火焰筒冷却技术领域，具体地，涉及一种火焰筒和燃气轮机。

背景技术

燃气轮机的燃烧室内安装有燃料喷射装置、火焰筒、过渡段等，燃料喷射装置用于向火焰筒处喷入燃料并与燃烧室内的气体混合燃烧，燃烧产生的热燃气通过火焰筒和过渡段输送至透平处。由于火焰筒需要在高温工况下运行，火焰筒需要进行有效冷却以满足预期的维修寿命要求。但是，相关技术中火焰筒的冷却效果在不同燃气轮机不同工作状态差异较大，尤其对于低负荷点，火焰筒外环腔内流动速度偏低，部分区域仍然存在强高温区，这时冷却效果下降，影响燃气轮机寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明实施例提出一种火焰筒，该火焰筒具有较好的冷却效果，较高的冷却效率，有利于延长燃气轮机的使用寿命。

本发明实施例还提出一种具有上述火焰筒的燃气轮机。

根据本发明实施例的火焰筒，包括：筒体，所述筒体内设有供热燃气流通的燃气通道，所述筒体具有第一端和第二端，所述筒体的第一端适于所述热燃气流入所述燃气通道，所述筒体的第二端适于所述热燃气流出所述燃气通道；肋片，所述肋片设在所述筒体的外周壁上，所述肋片沿着所述筒体的周向延伸闭合或所述肋片沿着从所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向倾斜、螺旋延伸，所述肋片具有沿着所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向依次布置的第一侧面和第二侧面，所述肋片上设有气孔，所述气孔连通所述第一侧面和所述第二侧面。

根据本发明实施例的火焰筒，该火焰筒具有较好的冷却效果，较高的冷却效率，有利于延长燃气轮机的使用寿命。

在一些实施例中，所述气孔的延伸方向与所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向平行。

在一些实施例中，所述气孔具有进气口和出气口，所述进气口设在所述第二侧面上，所述出气口设在所述第一侧面上。

在一些实施例中，所述肋片有多个，多个所述肋片均沿着所述筒体的周向延伸闭合，且多个所述肋片沿着所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向间隔排布，所述肋片上设有多个气孔，多个气孔沿着所述筒体的周向间隔排布。

在一些实施例中，所述筒体包括第一段和第二段，所述第一段外周侧的气流速度小于所述第二段外周侧的气流速度，所述第一段外周侧的肋片的高度尺寸H1大于所述第二段外周侧的肋片的高度尺寸H2。

在一些实施例中，所述第一段外周侧的肋片的高度尺寸H1为0.8毫米至1.2毫米。

在一些实施例中，所述第一侧面和所述第二侧面均为弧形面，至少部分所述第一侧面向所述筒体的第一端弯曲延伸并与所述筒体的外周壁平滑连接，至少部分所述第二侧面向所述筒体的第二端弯曲延伸并与所述筒体的外周壁平滑连接。

在一些实施例中，至少部分所述肋片在沿所述肋片的延伸方向的高度剖面或至少部分所述肋片的横截面为锯齿状、城墙状、花边状的一种或组合。

在一些实施例中，所述肋片有多个，多个所述肋片沿着从所述筒体的第一端至所述筒体的第二端的方向间隔布置，所述肋片的宽度尺寸W为0.5毫米至1.5毫米，相邻两个所述肋片的间距L为5毫米至20毫米。