[发明专利]塑料产品的成型模具及塑料产品的成型驱动装置

说明书

本发明涉及塑料的成型技术领域，并具体公开了一种塑料产品的成型模具及塑料产品的成型驱动装置，该成型模具包括模具座、多个模具块和多个弹簧，模具座上成型有多个容纳腔，每个容纳腔中均设有一个弹簧，各个容纳腔中弹簧的劲度系数各不相同，弹簧的一端与模具座的内壁相连，另一端与模具块相连，模具块的至少一部分伸出容纳腔，模具块通过弹簧沿着容纳腔的高度方向移动。当成型驱动装置带动成型模具向下移动时，成型模具可以压在塑料产品上，由于成型模具上成型有多个模具块，而每个模具块与弹簧相连，每个弹簧的劲度系数不同，每个模具块压在塑料产品上的压力均不相同，可以对塑料产品的不同位置处加工出深浅不一的成型加工。

技术领域

本发明属于塑料的成型技术领域，具体涉及一种塑料产品的成型模具，此外，还涉及一种塑料产品的成型驱动装置。

背景技术

用模具对同一塑料产品进行成型时，有时需要通过模具对塑料产品的不同位置处进行不同力度的成型加工，在对塑料产品的不同位置处成型时，由于塑料产品不同位置的成型加工深浅要求不一，塑料产品不同位置处要求受到的模具压力也不同。因此，要通过多次重复的工艺来完成塑料产品的成型加工，如：先通过A模具压在塑料产品的A位置处，对塑料产品进行第一次成型，然后再通过B模具压在塑料产品的B位置处，对塑料产品进行第二次成型，之后再通过C模具压在塑料产品的C位置处，对塑料产品进行第三次成型，A模具、B模具和C模具对塑料产品的压力均不相同，再根据需要进行后续的成型操作。

当使用传统的成型模具来对同一塑料产品进行成型时，要根据塑料产品不同位置受到的不同压力次数来决定成型加工次数。因此，要经过多次成型加工，造成加工效率低，成本高。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种塑料产品的成型装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种塑料产品的成型模具，包括模具座、多个模具块和多个弹簧，所述模具座上成型有多个容纳腔，每个容纳腔中均设有一个弹簧，各个容纳腔中弹簧的劲度系数各不相同，所述弹簧的一端与所述模具座的内壁相连，另一端与所述模具块相连，所述模具块的至少一部分伸出容纳腔，所述模具块通过弹簧沿着所述容纳腔的高度方向移动。

在一些实施方式中，所述容纳腔与所述模具块均呈长方形。因此，此种形状的容纳腔和模具块能够更好地配合在一起。

在一些实施方式中，所述模具块的四个侧面上均设有卡槽，而在模具座的四个内壁相应位置处设有凸起，所述凸起设在相应的卡槽中，以使得模具块沿着容纳腔的高度方向移动。

在一些实施方式中，所述模具块上设有第一台阶，所述模具座上设有第二台阶，所述第二台阶用于抵住第一台阶。因此，通过设置第一台阶和第二台阶，可以防止模具块从模具座上自行脱离下来，而影响使用。

在一些实施方式中，还包括基座，所述模具座与所述基座相连。因此，基座可以起到固定模具座的作用。

根据本发明的另一个方面，提供了一种塑料产品的成型驱动装置，包括如上述所述的成型模具，还包括支撑架、至少两个驱动气缸和机身，所述支撑架设在所述机身上，所述驱动气缸设在所述支撑架上，所述驱动气缸的输出轴穿过所述支撑架并与所述成型模具相连。

本发明的驱动气缸启动时，驱动气缸的输出轴可以带动成型模具向下移动，通过设定好不同位置处的驱动气缸的驱动力，从而设定成型模具对塑料产品的压力。

在一些实施方式中，还包括定位杆和定位套，所述定位套设在所述支撑架上，所述定位杆的一端穿过所述定位套并与所述成型模具相连，所述支撑架为框架结构。因此，定位杆起到引导成型模具上下移动的作用。

在一些实施方式中，所述支撑架的一端设有推动气缸，所述推动气缸用于顶住塑料产品。因此，启动推动气缸时，可以将塑料产品抵住，可以解决塑料产品加工成型的过程中发生移位而造成加工不精准的问题。