[发明专利]一种印刷油墨自动化生产系统

说明书

本发明属于印刷油墨生产技术领域，具体的说是一种印刷油墨自动化生产系统，包括罐体和控制器；所述罐体外侧设有加料斗、加料螺旋输送机和出料管，罐体内部设有研磨装置；所述研磨装置包括电机、接料斗、上磨盘和下磨盘；所述罐体底部固连有气嘴；所述气嘴通过管道相互连通，气嘴通过管道与气泵连通，气嘴均与布置在下磨盘的周向外侧；所述罐体在接料斗的上方固连有滤网；现有技术中，颜料粉末堆积在滤网上，异形的粉末较容易通过滤网，难以对异形粉末进行筛选控制，本发明通过设置气嘴和滤网，气嘴将颜料吹向滤网，棒状等异形粉末在向上运动的过程中难以通过滤网，有效对异形颜料粉末进行筛选控制。

技术领域

本发明属于印刷油墨生产技术领域，具体的说是一种印刷油墨自动化生产系统。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。颜料的粒径影响其在油墨中的分散，进而影响油墨的色彩质量。所以颜料的研磨质量对油墨质量有着重要影响。

如申请号为CN201510636300.3的一项中国专利公开了一种磨粉机，包括包括主轴、磨辊和磨盘，所述磨盘与主轴同轴固连，磨辊与主轴通过传动机构传动连接，所述磨辊位于磨盘内且与磨盘偏心设置，磨辊与磨盘之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙。

该方案中，一定程度上解决了现有技术中物料难以形成粉末，造成磨粉机磨粉效率低的问题，但是并不能完全避免研磨出异形的颜料粉末，异形粉末的形状不规则，影响其在油墨中的分散，进而影响油墨的色彩质量。

鉴于此，本发明提出了一种印刷油墨自动化生产系统，解决了上述技术问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种印刷油墨自动化生产系统；通过设置气嘴和滤网，气嘴将合适重量的颜料吹向滤网，颜料粉末依次通过，棒状等异形粉末在向上运动的过程中难以通过滤网，有效对异形颜料粉末进行筛选控制，从而解决了现有技术中颜料难以控制颜料粉末形状的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印刷油墨自动化生产系统，包括罐体和控制器；所述罐体的外侧设有加料斗，罐体在靠近加料斗的的一侧固定安装有加料螺旋输送机，加料螺旋输送机将加料斗连通向到罐体内部；所述罐体在远离加料斗的一侧固连有出料管，出料管与抽风机连通；所述罐体内部设有研磨装置，研磨装置包括电机、接料斗、上磨盘和下磨盘，下磨盘与罐体固连；所述电机固定安装在下磨盘底部，电机的输出轴与下磨盘转动连接；所述上磨盘设在下磨盘上方，上磨盘与电机的输出轴固连；所述接料斗固连在上磨盘的顶部，接料斗底部贯通上磨盘；所述罐体底部在下磨盘的周向外侧固连有气嘴，气嘴通过管道与罐体外部的气泵连通；所述罐体在接料斗的上方固连有滤网；所述控制器用于调节印刷油墨自动化生产系统的运行；

现有技术中，通常颜料磨粉机将颜料研磨完成后进行通过过滤网过滤筛选，颜料粉末堆积在过滤网上，一些异形的粉末较容易通过过滤网，难以对异形粉末进行筛选控制，使得颜料的粒径不均匀，进而影响油墨的色彩质量，尤其是一些棒状粉末不利于在油墨中分散；