[发明专利]一种中心导瓶装置和贴标机的送瓶系统

说明书

本发明提出了一种中心导瓶装置和贴标机的送瓶系统，该中心导瓶装置，包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板之间通过锁紧柱固定成一体导向板，所述一体导向板的一端通过转动轴转动安装在中心导板上，所述一体导向板的一侧边与所述中心导板之间设有弹性缓冲件，所述一体导向板的另一侧边具有用于导引瓶子做圆弧运动的导向圆弧段，所述导向圆弧段的半径与所述中心导板的导瓶圆弧段的半径相适配，由第一、二导向板组合而成的一体导向板上的导向圆弧段增大了与瓶子之间的受力面积，从而减少了中心导板平衡离心力时所产生的压强，以实现降低瓶子的形变量的目的，以确保瓶子的准确稳定入托。

技术领域

本发明涉及热熔胶回转贴标机技术领域，具体涉及一种中心导瓶装置和贴标机的送瓶系统。

背景技术

回转式热熔胶贴标机是当前应用最为广泛的贴标设备，常用于瓶装水的环身贴标签。贴标机的性能优劣一般是以设备的生产效率及贴标后产品的外观效果等因素来判断。贴标后产品的外观效果，主要是指标签头尾偏差(即标签头尾粘接接合处的相对偏差量)、标签上下位置偏差(即标签粘贴后整体相对于瓶体粘贴位置的偏差量)。回转式热熔胶贴标机的工作原理，可以分为瓶子的输送和标签的输送，当瓶子与标签相接触，就完成了贴标签工序。而标签贴的效果如何，是否满足标签头尾偏差、标签上下位置偏差要求，这与瓶子的输送与标签的输送的正确与否有关。因此需要确保在瓶子的输送过程要保证瓶体不能有倾斜，要与设备保持垂直状态。

目前，在瓶子的输送方面，一般会采用分瓶螺杆、进瓶星轮和导向板相结合的结构形式来实现的，即竖直排列在链道上的瓶子，依次经过分瓶螺杆、进瓶星轮和导向板，然后输送到固定瓶子的托盘上，随托盘一起旋转，在随托盘运转的过程中与标签接触，从而完成贴标操作。当瓶子经过分瓶螺杆、进瓶星轮和导向板，被正确得导入到托盘并固定住时，标志着贴标过程中瓶子的输送是合格的。

对于常规的瓶型(瓶直径小于110mm)，用上述的机械结构进行实瓶输送(灌装后的瓶)是完全可以的。但当瓶直径达到200mm以上，即瓶容量达到10L时，就会存在以下问题：1)瓶子随进瓶星轮旋转时，瓶子会有离心力，当速度越快，质量越大，离心力也就越大，当导向板平衡离心力时，会使瓶体发生挤压变形，从而导致瓶子不能准确入托的问题；2)瓶体越大，瓶子底部的弧度也将越大，托盘为沉形锥孔固定瓶子底部时，沉形孔将需要增加深度，不然在旋转运动的过程中会被离心力甩掉，而深度加大，将增加入瓶托时的震动，导致瓶体倾斜着固定在压瓶头与瓶托盘之间。同时锥孔也需要增大，瓶子在托盘上的接触面将是非常小的，会导致瓶子在未入托前在瓶托盘上的运动极不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提出一种中心导瓶装置，以解决背景技术中提到的以下技术问题：大型实瓶在入托的过程中因离心力的作用而使得瓶体变形过大从而导致不能准确入托的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种中心导瓶装置，包括第一导向板、第二导向板和中心导板，所述第一导向板和第二导向板之间通过锁紧柱固定成一体导向板，所述一体导向板的一端通过转动轴转动安装在所述中心导板上，所述一体导向板的一侧边与所述中心导板之间设有弹性缓冲件，所述一体导向板的另一侧边具有用于导引瓶子做圆弧运动的导向圆弧段，导向圆弧段的作用是将瓶子从分瓶螺杆中导引至托盘上，所述导向圆弧段的半径与所述中心导板的导瓶圆弧段的半径相适配，且所述导向圆弧段的圆心与所述导瓶圆弧段的圆心同侧设置，通过将一体导向板安装在所述中心导板上，当对大容量的瓶子在中心导板上做圆弧运动时，瓶子同时也会经过并接触一体导向板上导向圆弧段，导向圆弧段增加了瓶子的受力面积，从而减少了中心导板平衡离心力时所产生的压强，以实现降低瓶子的形变量的目的，以确保瓶子的准确入托；又由于一体导向板与中心导板之间设有弹性缓冲件，因此，在缓冲件的蓄能缓冲作用下，一体导向板可以起到减小瓶子对中心导板的冲击力的作用，减小对设备的震动作用，提高设备运行的稳定性，以实现稳定导瓶的目的。