[发明专利]一种搅拌机托轮支架底座的加工工艺

说明书

本发明公开了一种搅拌机托轮支架底座的加工艺，包括以下步骤：（1）选料：选择ZL101A铝合金铝锭作为原料；（2）溶解：将步骤（1）中原料加入矿热炉内熔炼，熔炼成铝合金溶液，溶解温度为730°‑750°；（3）铸造：把溶解后的铝合金溶液通过重力铸造法倒入铸型中，自然冷却后取出铸件；（4）铸件加工：通过数控车床加工铸件内外表面，使其达到表面光滑，并且同时对铸件上加工轴孔和螺栓安装孔；（5）热处理：将步骤（4）得到的铸件通过热处理技术加工，即得到托轮支架，本发明主要采用ZL101A铝合金材料通过铸造工艺，加工得到托轮支架，让整个产品重量更轻，降低生产成本，加工简单，从而降低搅拌车的油耗。

技术领域

本发明涉及托轮支架的加工技术，具体涉及一种搅拌机托轮支架底座的加工工艺。

背景技术

搅拌车托轮总成是搅拌车中的重要组成部件。托轮总成主要用于支撑搅拌罐体转动，由于搅拌罐体的重量较大，所以对托轮总成的质量要求较高。现有托轮总成主要包括外壳、主肖、左右端盖、轴承、托轮支架，其中托轮支架采用铁或钢材质制成的，造成搅拌车托轮整体重量重，增加运输困难，从而导致搅拌车耗油。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种重量轻的搅拌机托轮支架。

本发明的另一个目的在于提供一种搅拌机托轮支架底座的加工工艺，该工艺制作简单，又能减轻托轮重量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种搅拌机托轮支架底座，包括底板，底板上设有两个间隔设置的立板，立板与底板之间设有加强筋，两个立板上设有同轴线的轴孔，所述底板上设有螺栓安装孔，所述托轮支架采用ZL101A铝合金材料制成的。

一种搅拌机托轮支架底座的加工工艺，包括以下步骤：

（1）选料：选择ZL101A铝合金铝锭作为原料；

（2）溶解：将步骤（1）中原料加入矿热炉内熔炼，熔炼成铝合金溶液，溶解温度为730°-750°；

（3）铸造：把溶解后的铝合金溶液通过重力铸造法倒入铸型中，自然冷却后取出铸件；

（4）铸件加工：通过数控车床加工铸件内外表面，使其达到表面光滑，并且同时对铸件上加工轴孔和螺栓安装孔；

（5）热处理：将步骤（4）得到的铸件通过热处理技术加工，即得到托轮支架。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明主要采用ZL101A铝合金材料通过铸造工艺，加工得到托轮支架，让整个产品重量更轻，降低生产成本，加工简单，从而降低搅拌车的油耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明托轮支架底座经检测的X向位移图；

图3为本发明托轮支架底座经检测的Y向位移图；

图4为本发明托轮支架底座经检测的Z向位移图；

图5为本发明托轮支架底座经检测的应力图；

图6为本发明托轮支架底座经检测的应力单元图；

其中：1—底板，2—立板，3—加强筋，4—轴孔，5—螺栓安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。