[发明专利]一种清洗交换旋塞的方法有效
申请号: | 202110946837.5 | 申请日: | 2021-08-18 |
公开(公告)号: | CN113684043B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 王峰;刘二场;武文义;宋秀贵;丛干成;王建同 | 申请(专利权)人: | 石横特钢集团有限公司 |
主分类号: | C10B43/06 | 分类号: | C10B43/06;C10B43/08;C10B43/02;C10B41/00 |
代理公司: | 山东辰华知识产权代理有限公司 37336 | 代理人: | 霍英霞 |
地址: | 271625*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 交换 旋塞 方法 | ||
一种清洗交换旋塞的方法,包括以下步骤:将交换旋塞换到下降位置,卸掉交换扳把和弹簧座;取出旋塞芯子,通过刮刀将旋塞内部及旋塞芯子表面旧黄油刮除;向加减旋塞通入循环蒸汽或水将其内部冲洗干净;冲洗完毕后,关闭蒸汽或水管阀门,打开加减旋塞转入正常加热;通过集中润滑系统接入旋塞上每个润滑点,进行逐点打油。本发明通过操作方法科学,降低了劳动强度;清洗旋塞在下降侧进行,避免安装错旋塞芯子产生煤气泄漏爆炸;通过集中润滑系统封闭每个润滑点,将多个润滑点同时接入供油接头能够使润滑点密封腔始终成压力区,不至于因为配合面的油液流出导致压力下降,而造成煤气泄露,同时提高了旋塞的使用寿命。
技术领域
本发明属于焦炉旋塞领域,具体涉及一种清洗交换旋塞的方法。
背景技术
焦炉为了保证加热制度的稳定,保证焦炉正常加热和润滑,每个月要清洗一次交换旋塞,每次需要6-7人同时操作,劳动量大,且清洗旋塞存在煤气泄漏、装错旋塞芯子产生爆炸的安全风险。
发明内容
本发明技术方案如下:
一种清洗交换旋塞的方法,包括以下步骤:
(1)将交换旋塞换到下降位置,打开加减旋塞,卸掉交换扳把和弹簧座;
(2)取出旋塞芯子,通过刮刀将旋塞内部及旋塞芯子表面旧黄油刮除,将旋塞内部及旋塞芯子表面残留的黄油通过煤油擦拭干净,并涂抹一层新黄油;
(3)向加减旋塞通入循环蒸汽或水将其内部冲洗干净;
(4)冲洗完毕后,关闭加减旋塞,将交换旋塞打开冲洗;
(5)冲洗完毕后,关闭蒸汽或水管阀门,然后关闭交换旋塞,安装压紧弹簧螺栓紧固到用手能转动为止,打开加减旋塞转入正常加热;
(6)通过集中润滑系统接入旋塞上每个润滑点,进行逐点打油。
需要注意的是,以上个人操作要做好分工,相互配合好。
优选地,所述步骤(2)中旋塞芯子通过铜质扳手投出,投出时应观察加减考克是否为完全关闭状态,防止煤气泄露。
优选地,所述步骤(2)中旋塞内部的旋塞孔通过铝板进行封堵。
优选地,所述步骤(6)中集中润滑系统由电器自动控制,其具有多个供油接头。
优选地,步骤(6)的具体步骤为:所述集中润滑系统可通过启动油泵工作,向主管道注润滑脂,供油接头设在主管道上,其通过多个供油接头依次向多个润滑点进行注润滑脂。
优选地,所述多个供油接头之间均安装换向阀,换向阀安装在主管道上,且换向阀中安装用用于检测油压的传感器,当油压到达设定值时,换向阀自动换向,油泵向另一个润滑点注润滑脂。
优选地,所述油泵通过定时器进行间隔工作。
本发明的优点:
本发明通过操作方法科学,提高了清洗的效率,降低了劳动强度;清洗旋塞在下降侧进行,避免安装错旋塞芯子产生煤气泄漏爆炸,杜绝了安全事故发生;通过集中润滑系统封闭每个润滑点,将多个润滑点同时接入供油接头能够使润滑点密封腔始终成压力区,不至于因为配合面的油液流出导致压力下降,而造成煤气泄露,同时提高了旋塞的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的清洗交换旋塞的方法流程图;
图2是本发明集中润滑系统的润滑流程图。
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